[发明专利]一种乳品生产废水处理中新鲜风增湿杀菌装置在审

专利信息
申请号: 201810809798.2 申请日: 2018-07-23
公开(公告)号: CN108862919A 公开(公告)日: 2018-11-23
发明(设计)人: 梁峙;梁骁;马捷;张猛 申请(专利权)人: 徐州腾睿智能装备有限公司
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14;B02C21/00;C12M1/12;C12M1/107;C12M1/02;B01D53/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221000 江苏省徐州市徐州高新*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种乳品生产废水处理中新鲜风增湿杀菌装置,在新鲜风增湿杀菌装置,新鲜风从加湿杀菌装置外壳四周表面的通孔横向穿过;其中,在经过新鲜风增湿杀菌装置内部时,雾化水管通过雾化水喷头向下方喷射水雾;双氧水喷管通过喷头向下方喷射雾化双氧水,在缓降层表面形成水膜,增加与新鲜风接触面积;与此同时,在氯气释放板释放氯气以及紫外环形灯管照射联合作用下,对通过新鲜风进行杀菌,冷凝水最终从冷凝水出水管流出;湿度仪、微生物菌落计数仪对加湿杀菌处理实时监控。本发明所述的一种乳品生产废水处理中新鲜风增湿杀菌装置,维护方便,处理效率高,设备结构简单,工作条件不受限制。
搜索关键词: 新鲜风 杀菌装置 增湿 乳品生产 废水处理 双氧水 氯气 加湿 表面形成水膜 冷凝水出水管 喷头 微生物菌落 雾化水喷头 喷管 处理效率 横向穿过 环形灯管 喷射雾化 杀菌处理 设备结构 实时监控 四周表面 维护方便 雾化水管 计数仪 冷凝水 湿度仪 释放板 受限制 缓降 水雾 通孔 喷射 杀菌 照射 流出 释放 新鲜 联合
【主权项】:
1.一种乳品生产废水处理中新鲜风增湿杀菌装置,其特征在于,新鲜风增湿杀菌装置(16‑1‑1‑10)包括:冷凝水出水管(16‑1‑1‑10‑1),紫外环形灯管(16‑1‑1‑10‑2),氯气释放板(16‑1‑1‑10‑3),氯气总管(16‑1‑1‑10‑4),缓降层(16‑1‑1‑10‑5),双氧水喷管(16‑1‑1‑10‑6),雾化水管(16‑1‑1‑10‑7),湿度仪(16‑1‑1‑10‑8),微生物菌落计数仪(16‑1‑1‑10‑9),加湿杀菌装置外壳(16‑1‑1‑10‑10);位于顶部的雾化水管(16‑1‑1‑10‑7)设有6个雾化水喷头,向下方喷射水雾;在雾化水管(16‑1‑1‑10‑7)下部设有双氧水喷管(16‑1‑1‑10‑6),其为环形结构、其下表面设有大量喷嘴,数量为10个、两者连通;双氧水喷管(16‑1‑1‑10‑6)下部设有缓降层(16‑1‑1‑10‑5),缓降层(16‑1‑1‑10‑5)数量为5层,表面设有大量通孔;缓降层(16‑1‑1‑10‑5)一侧设有湿度仪(16‑1‑1‑10‑8),通过导线与控制系统(15)连接;缓降层(16‑1‑1‑10‑5)下部设有氯气释放板(16‑1‑1‑10‑3),其为中空结构且表面设有大量通孔,通孔释放氯气,氯气释放板(16‑1‑1‑10‑3)与氯气总管(16‑1‑1‑10‑4)一端连通,氯气总管(16‑1‑1‑10‑4)另一端与外部氯气发生器连通;氯气释放板(16‑1‑1‑10‑3)下部设有紫外环形灯管(16‑1‑1‑10‑2),数量为5个,紫外环形灯管(16‑1‑1‑10‑2)防水设计、与外部电源连接;在紫外环形灯管(16‑1‑1‑10‑2)一侧设有微生物菌落计数仪(16‑1‑1‑10‑9),其通过导线与控制系统(15)连接;在新鲜风增湿杀菌装置(16‑1‑1‑10)底部设有冷凝水出水管(16‑1‑1‑10‑1);在加湿杀菌装置外壳(16‑1‑1‑10‑10)上下贯通,其四周表面设有大量通孔、且通孔直径与加湿杀菌装置外壳(16‑1‑1‑10‑10)直径比为1:10;所述新鲜风增湿杀菌装置(16‑1‑1‑10)在增压送风装置(16‑1‑1)内部;所述增压送风装置(16‑1‑1)在蜂巢式反应装置(16‑1)内部;所述蜂巢式反应装置(16‑1)在回用装置(16)内部;所述回用装置(16)位于废水处理总系统内部;一种乳品生产废水处理中新鲜风增湿杀菌装置,其中,废水处理总系统包括:主进水管(1),粉碎机(2),厌氧发酵罐(3),送料管(4),甲烷升气管(5),好氧发酵罐(6),底泥排放口(7),渗滤液支管(8),氧气管(9),好氧发酵罐进液管(10),回用装置排水管(11),出渣口(12),电化学反应装置(13),主出水管(14),控制系统(15),回用装置(16),沉淀物输送装置(17);所述主进水管(1)、主出水管(14)水平布局,主进水管(1)、主出水管(14)直径为20cm~30cm、由高分子材料制成,主进水管(1)、主出水管(14)分别于厌氧发酵罐(3)、好氧发酵罐(6)、电化学反应装置(13)连通;在主进水管(1)上部右侧设有粉碎机(2),主进水管(1)与粉碎机(2)通过渗滤液支管(8)连通;粉碎机(2)一侧设有厌氧发酵罐(3),厌氧发酵罐(3)上部设有甲烷升气管(5),厌氧发酵罐(3)下部设有出渣口(12),厌氧发酵罐(3)与粉碎机(2)通过送料管(4)连通;在送料管(4)竖直部分下部设有渗滤液支管(8),渗滤液支管(8)与主进水管(1)连通;所述好氧发酵罐(6)位于厌氧发酵罐(3)一侧,好氧发酵罐(6)通过好氧发酵罐进液管(10)与主进水管(1)连通;好氧发酵罐进液管(10)竖直部分上部设有甲烷升气管(5),好氧发酵罐(6)下部设有回用装置排水管(11),回用装置排水管(11)上部设有回用装置(16),回用装置(16)通过回用装置排水管(11)与主出水管(14)连通;好氧发酵罐(6)一侧下部设有底泥排放口(7);所述电化学反应装置(13)位于好氧发酵罐(6)左侧,电化学反应装置(13)通过主进水管(1)承接来自厌氧发酵罐(3)的渗滤液;好氧发酵罐(6)通过主进水管(1)承接来自电化学反应装置(13)处理液;控制系统(15)位于厌氧发酵罐(3)一侧;沉淀物输送装置(17)位于粉碎机(2)一侧,与粉碎机(2)连通。
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