[发明专利]一种改性聚脲涂料的制备工艺

摘要

本发明公开了一种改性聚脲涂料的制备工艺，该改性聚脲涂料A组分是由六亚甲基二异氰酸酯、高活性聚醚多元醇330N、苯甲酰氯、分散剂组成，在一定工艺控制条件下，合成六亚甲基二异氰酸酯的预聚体，B组分是由碳酸镁、碳酸钙、碳酸锌无机盐晶须、二乙基甲苯二胺、2‑(4‑氨基苯基)‑5(6)氨基苯基苯并咪唑、中性灰2BL颜料、分散剂、偶联剂组成，在一定工艺控制条件下，混合形成含有一定量无机盐晶须和扩链剂的B组分；在涂料的制备过程的工艺控制条件下，A、B组分经过喷涂后形成改性聚脲涂层。本发明的改性聚脲涂料具有高热变性稳定、抗拉强度和高韧性、耐化学品腐蚀性高、优异的电绝缘性能，用做电子、电器器件的绝缘材料或封装材料。

主权项

1.一种改性聚脲涂料的制备工艺，其特征在于，该改性聚脲涂料A组分是由六亚甲基二异氰酸酯、高活性聚醚多元醇330N、苯甲酰氯、分散剂组成，在一定工艺控制条件下，合成六亚甲基二异氰酸酯的预聚体；B组分是由碳酸镁、碳酸钙、碳酸锌无机盐晶须、二乙基甲苯二胺、2‑(4‑氨基苯基)‑5(6)氨基苯基苯并咪唑、颜料、分散剂、KH550偶联剂组成，在一定工艺控制条件下，混合形成含有一定量无机盐晶须和扩链剂的B组分；在涂料的制备过程的工艺控制条件下，A、B组分经过喷涂后形成改性聚脲涂层，其具体工艺如下：1)在反应釜中加入高活性聚醚多元醇330N、水合肼和N‑烷基‑N,N‑二甲基‑N‑羧甲基氯化铵分散剂，先以氮气置换瓶内空气5min之后密闭反应釜，高速搅拌预混底料8～16min，在激烈搅拌下将六亚甲基二异氰酸酯逐步滴加到聚醚多元醇/水合肼体系中。反应温度为36～48℃，加完后继续反应0.5～1h之后，再加入苯甲酰氯，继续反应0.3～0.6h，随即在‑0.088～‑0.096MPa、温度为113～126℃的条件下，抽真空2.5～3.5h，脱除小分子水和残余单体，得到聚脲涂料所需的A组分预聚体；其中，高活性聚醚多元醇占A组分总重量的33～38％wt，水合肼为1～4％wt,N‑烷基‑N,N‑二甲基‑N‑羧甲基氯化铵为3～6％wt，六亚甲基二异氰酸酯为58～66％wt；苯甲酰氯为0.3～0.6％wt；2)在氮气的保护下，向反应釜中加入B组分总重量两倍的丙酮，加入0.3～0.6％wt的N‑烷基‑N,N‑二甲基‑N‑羧甲基氯化铵，再加入1～3％wtKH550偶联剂和26～36％wt的无机盐晶须，在不断搅拌的条件下，再加入颜料，混合均匀后加入与六亚甲基二异氰酸酯的摩尔比为1：1的二乙基甲苯二胺和2‑(4‑氨基苯基)‑5(6)氨基苯基苯并咪唑的混合物，控制搅拌速率为200～300rpm的条件下，加热混合物，使温度上升至48～66℃，回流18～36min，随即在‑0.088～‑0.096MPa、温度为88～96℃的条件下，抽真空2.5～3.5h，脱除丙酮，得到聚脲涂料所需的扩链剂B组分；其中二乙基甲苯二胺和2‑(4‑氨基苯基)‑5(6)氨基苯基苯并咪唑的摩尔比为0.88～0.99：0.12～0.01；3)将步骤1)得到的聚脲涂料所需的A组分预聚体和2)得到的扩链剂B组分，经过喷涂后，凝固时间为16～28s。