[发明专利]一种环氧大豆油改性聚天冬氨酸酯聚脲共聚物的合成工艺

摘要

本发明公开了一种环氧大豆油改性聚天冬氨酸酯聚脲共聚物的合成工艺，该环氧大豆油改性聚天冬氨酸酯聚脲树脂涂料A组分是由4，4’‑双仲丁胺基二苯基甲烷、2‑(4‑氨基苯基)‑5(6)氨基苯基苯并咪唑、马来酸二乙酯、甲氨基丁酸钠组成，在一定工艺控制条件下，合成4，4’‑二苯甲烷二异氰酸酯的预聚体，B组分是由4，4’‑二苯甲烷二异氰酸酯、分散剂、组成，在一定工艺控制条件下，混合形成含有扩链剂的B组分；在涂料的制备过程的工艺控制条件下，A、B组分经过喷涂后形成环氧大豆油改性聚天冬氨酸酯聚脲树脂涂层。本发明的环氧大豆油改性聚天冬氨酸酯聚脲树脂涂料具有高热变性稳定、抗拉强度和高韧性、耐化学品腐蚀性高、优异的电绝缘性能，用做电子、电器器件的绝缘材料或封装材料，还可广泛应用于机械、化工、石油、军工、航天航空领域。

主权项

1.一种环氧大豆油改性聚天冬氨酸酯聚脲共聚物的合成工艺，其特征在于，该环氧大豆油改性聚天冬氨酸酯聚脲树脂涂料A组分是由二氨基二甲基硫基氯苯、2‑(4‑氨基苯基)‑5(6)氨基苯基苯并咪唑、马来酸二乙酯、甲氨基丁酸钠、环氧大豆油组成，在一定工艺控制条件下，合成环氧大豆油改性聚天冬氨酸酯的预聚体，B组分是由4，4’‑二苯甲烷二异氰酸酯、分散剂、组成，在一定工艺控制条件下，混合形成含有扩链剂的B组分；在涂料的制备过程的工艺控制条件下，A、B组分经过喷涂后形成环氧大豆油改性聚天冬氨酸酯聚脲树脂涂层。其具体工艺如下：1)在氮气保护下，向反应釜中加入二氨基二甲基硫基氯苯、2‑(4‑氨基苯基)‑5(6)氨基苯基苯并咪唑，在300～500rpm的搅拌条件下，反应釜升温至48～66℃，在50～80min之内，加入与胺类化合物的摩尔比为0.40～0.60：1.0～1.006马来酸二乙酯，温度控制在60℃以下，加完后，控制温度在68～88℃，反应9～14h后，加入2～3％wt氯化钙,随即以66～88滴/min的速率加入0.1～0.3mol/mol马来酸二乙酯的环氧大豆油，温度升至123～138℃，继续反应9.0～15.0h后，再加入甲氨基丁酸钠，继续反应0.5～0.8h，随即在‑0.088～‑0.096MPa、温度为163～188℃的条件下，抽真空3.5～4.5h，脱除小分子和残余单体，冷却到室温，得到环氧大豆油改性聚天冬氨酸酯聚脲树脂涂料所需的A组分预聚体；其中二氨基二甲基硫基氯苯、2‑(4‑氨基苯基)‑5(6)氨基苯基苯并咪唑、甲氨基丁酸钠的摩尔比为0.68～0.86:0.12～0.24:0.02～0.08；2)在氮气的保护下，向反应釜中加入与马来酸二乙酯的摩尔比为0.99～1.0：1.03～1.08的4，4’‑二苯甲烷二异氰酸酯和二异氰酸基苯基膦酸酯和四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯的混合物，控制搅拌速率为200～300rpm的条件下，加热混合物，使温度上升至48～66℃，保温33～38min，随即将B组分的混合物冷却至常温，得到环氧大豆油改性聚天冬氨酸酯聚脲树脂涂料所需的扩链剂B组分；其中4，4’‑二苯甲烷二异氰酸酯与二异氰酸基苯基膦酸酯和四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯的的摩尔比为0.68～0.81：0.08～0.13：0.06～0.24；3)将步骤1)得到的环氧大豆油改性聚天冬氨酸酯聚脲树脂涂料所需的A组分预聚体和2)得到的扩链剂B组分，经过喷涂后，凝固时间为180～900s。