[发明专利]一种吡唑醚菌酯微囊悬浮剂生产工艺

摘要

本发明公开了一种吡唑醚菌酯微囊悬浮剂生产工艺，包括如下步骤：将相应质量的农药、油性囊材、溶剂、乳化剂加入油相釜中混合搅拌30分钟左右，搅拌得到油相液体，在水相剪切釜中加入相应质量的水、分散剂、防冻剂、消泡剂，搅拌至完全溶解，得到水相液体，然后把相应质量的固化剂缓慢加入，混合搅拌0.5～1h得到产品；微胶囊技术可确保有效成分在稻叶表面精确释放，在叶片表面，当雾滴干燥时，包封在胶囊中的吡唑醚菌酯被迅速释放出来，产生最佳的稻瘟病防治效果，而少量落入稻田水中的胶囊将保持完整并沉入泥底，药剂成分将被泥底中的微生物降解，与传统剂型相比，这种新的微胶囊技术更好地改善了产品的毒理学特性，对环境更友好。

主权项

1.一种吡唑醚菌酯微囊悬浮剂生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、吡唑醚菌酯微囊悬浮剂配制：以质量百分比计，吡唑醚菌酯有效成份1‑40%，环氧树脂1‑20%，溶剂1‑40%，乳化剂1‑10%，分散剂1‑10%，固化剂0.1‑5%，增稠剂0.1%‑5%，防冻剂1‑5%，防腐剂0.1‑2%，消泡剂0.1‑1%，余量水组成；S2、将相应质量的农药、油性囊材、溶剂、乳化剂加入油相釜中混合搅拌30分钟左右，搅拌得到油相液体；S3、在水相剪切釜中加入相应质量的水、分散剂、防冻剂、消泡剂，搅拌至完全溶解，得到水相液体；S4、将S1中得到的油相液体缓慢加入至S2得到的水相液体中，加入过程中，采用变频剪切，转速为1000‑3000转/分钟，当油相液体完全加入到水相液体中，将剪切速率维持在2000‑3000转/分钟左右，剪切20‑30分钟，进行初步乳化；S5、把S3得到的初乳液中转移到固化釜中搅拌，搅拌转速300‑400转/分钟，然后把相应质量的固化剂缓慢加入，混合搅拌固化2～4h，接着加入相应质量的增稠剂和防腐剂，混合搅拌0.5～1h得到产品。