[发明专利]一种铝用碳素煅烧烟气净化方法

摘要

本发明公开了一种铝用碳素煅烧烟气净化方法，本发明采用低温脱硝装置、热交换装置、脱硫装置和湿式静电除尘器设备对煅烧炉后的烟气进行脱硝、脱硫以及除尘除雾，达到超低排放的要求，粉尘≦5mg/m

主权项

1.一种铝用碳素煅烧烟气净化方法，其特征在于：该烟气净化方法采用两套锅炉设备来处理4台煅烧炉产生的烟气，具体的包括以下步骤：/nS1.将煅烧后的温度为850-950℃的烟气分别通入1#导热油炉（10）和1#热电锅炉（20）进行换热，在基准含氧量为9%时，850-950℃烟气中的氮氧化物含量小于300 mg/Nm³，二氧化硫的含量不高于4000 mg/Nm³；/nS2.经过1#导热油炉（10）换热后的烟气温度约为350℃，经过1#热电锅炉（20）换热后的烟气温度约为200℃，两个结合后形成的低温烟气通过引气风机进入1#低温脱硝装置（30）；/nS3.低温烟气进入1#低温脱硝装置（30）的同时，通过氨水喷射泵将氨水从储氨罐中抽出送至1#蒸氨系统设备（40），在1#蒸氨系统设备（40）中经过一系列工艺操作后除去水分，只剩下氨气进入1#低温脱硝装置（30），并与低温烟气中的氮氧化物逆流接触在催化剂的作用下发生还原反应，生成氮气，氨气量由CEMS检测系统自动控制；/nS4.脱硝后的烟气进入1#热交换装置（50）进行换热，烟气的方向与水流方向相反，换热后的烟气温度为175-180℃，1#热交换装置（50）采用两级余热回收装置，第一级装置中低温级水换热后由37℃上升至97℃，并送至除氧器，第二级装置中高温级水换热后由103℃上升至190℃，并送至省煤器；/nS5.2#热电锅炉（21）、2#低温脱硝装置（31）、2#蒸氨系统设备（41）和2#热交换装置（51）的工作流程如同S1至S4所述；/nS6.1#低温脱硝装置（30）和2#热交换装置（51）换热后的烟气通过动力风机（2）进入脱硫装置（3）进行脱硫，脱硫装置（3）采用石灰石膏湿法脱硫技术；/nS7.脱硝后的烟气进入湿式静电除尘器设备（4）除尘除雾，除尘除雾后的无烟羽及烟尘排放值小于5 mg/Nm