[发明专利]一种蒸煮液重复利用的轨道式竹子破碎蒸煮装置的使用方法

摘要

本发明提供了一种蒸煮液重复利用的轨道式竹子破碎蒸煮装置的使用方法，步骤S1、将竹子放置在U形座体上，启动输送带；步骤S2、金属探测器对竹子探测是否有金属，否，则进入步骤S5，是，则进入步骤S3；步骤S3、对设备进行断电，步骤S4、启动切割组件对金属的竹子部分进行切割，步骤S5、将竹子进行破碎；步骤S6、通过移动架上的两个卷绕电机将蒸煮框进行吊起操作，通过移动架将蒸煮框移动到限位框体内；步骤S7、通过移动架将蒸煮框从限位框体内吊起并慢慢送入到蒸煮池内；步骤S8、在碱液调配池中调配好碱液，开启第二抽水泵将碱液通过进液主管抽入到蒸煮池内；步骤S9、蒸煮框内的碱液对碎竹进行加热。本发明能保护破碎装置，且提高了蒸煮的效率。

主权项

1.一种蒸煮液重复利用的轨道式竹子破碎蒸煮装置的使用方法，其特征在于：所述轨道式竹子破碎蒸煮装置包括竹子破碎机构和竹子蒸煮结构，所述竹子破碎机构通过一第一输送机与所述竹子蒸煮结构相衔接；所述竹子破碎机构包括破碎装置、U形座体、金属探测器、输送带、电路板、第一电机、以及切割组件，所述U形座体设置于地面上，所述破碎装置设置于U形座体中部；所述金属探测器设置于所述U形座体的前端部，且位于所述输送带上方；所述输送带设置于所述U形座体的凹槽内，所述第一电机设置于所述U形座体内，所述输送带两端设置有皮带轮，且皮带轮通过传动杆与所述第一电机连接，所述U形座体上架设有一进料限位罩，且进料限位罩位于破碎装置的进料口处；所述U形座体的左右两支撑臂上分别设置有一防止竹子掉落到U形座体内的左板块和右板块；所述进料限位罩包括一罩体，所述罩体的尾部出口对准所述破碎装置的进料口，所述罩体的端部进口两侧向外延伸有第一挡板，且两个第一挡板分别位于左板块和右板块上方；所述左板块内部设置有两个活动气缸，所述活动气缸的活动杆贯穿所述左板块的侧壁，且位于所述输送带上方，所述两个活动气缸的活动杆之间设置有一推板，所述推板在活动气缸的作用下能在输送带上进行前后推动；所述右板块上开设有一第一开口，所述第一开口的位置与所述推板的位置相对应；所述U形座体的侧壁上设置有一盛料托盘；所述盛料托盘的进料口位于所述第一开口上，使得推板能将切割后的竹子推到所述盛料托盘内；所述右板块上开设有一用于切割组件的切割刀转动切割的第二开口，且第二开口位于金属探测器的后方，所述切割组件设置于所述右板块内，且位于金属探测器的后方；所述切割组件包括基座、第二电机、切割刀、以及涡轮涡杆机构；所述基座的顶部开设有第四开口，所述第二开口与第四开口的位置相匹配，所述第二电机、切割刀、以及涡轮涡杆机构设置于所述基座内，所述切割刀枢接在基座内，且切割刀在涡轮涡杆机构的驱动下能穿过第四开口和第二开口进行上下转动；所述切割刀上设置有齿牙，所述第二电机能驱动切割刀的齿牙进行转动；所述电路板包括有MCU、破碎装置断电电路、第一电机断电电路、第二电机断电电路、以及气缸驱动电路，所述MCU连接有金属探测器、破碎装置断电电路、第一电机断电电路、第二电机断电电路、以及气缸驱动电路，所述破碎装置断电电路连接所述破碎装置，所述第一电机断电电路连接所述第一电机，所述第二电机断电电路连接切割组件的第二电机，所述气缸驱动电路连接所述活动气缸；所述竹子蒸煮结构包括一操作台，所述操作台上开设有一第三开口，所述第三开口下设置有一蒸煮池，所述蒸煮池内设置有加热管，所述蒸煮池内两侧壁横向设置有两个支撑板，所述操作台上设置有限位框体、接水槽体、以及两个轨道；所述限位框体位于所述第三开口前方，所述接水槽体位于所述第三开口后方，所述接水槽体尾部设置有一出水口，所述出水口与所述蒸煮池相贯通；所述两个轨道架设在操作台的两侧，所述限位框体前方设置有所述第一输送机，所述第一输送机架设在操作台上，所述第一输送机的端部与所述U形座体的尾部相衔接，所述第一输送机的出料口恰位于限位框体上，所述两个轨道上设置有一移动架，且移动架能在两个轨道上进行前后滑动，所述移动架上并排设置有两个卷绕电机，所述卷绕电机上卷绕有两个绳索，两个卷绕电机的四个绳索上设置有一蒸煮框，所述蒸煮框的顶部敞开，所述蒸煮框的底部铰接设置有一可开合的盖体，所述蒸煮框上开设有多个的过滤孔；所述操作台下方设置一支撑框，所述支撑框上设置有一盖板滑动机构，所述蒸煮池的顶部前端壁开设有一条形口，所述支撑框位于所述蒸煮池的前方，且所述盖板滑动机构的位置与所述条形口位置相对应，所述蒸煮池的顶部后端壁设置有一盖板限位槽体；所述盖板滑动机构包括蒸煮池盖板、蒸煮框盖板以及驱动电机，所述蒸煮池盖板左右两侧的表面上横向设置有齿条，所述蒸煮池盖板的前端开设有两个条形开口，且两个条形开口并行设置，所述驱动电机设置于蒸煮池盖板的齿条上，且通过齿条来驱动蒸煮池盖板进行前后移动；所述支撑框内的左右两壁均横向设置有一支撑臂，两个支撑臂之间留有一间隙，所述两个支撑臂将支撑框内分为上空间和下空间；所述蒸煮池盖板左右两侧的底面下设置有多个的第一滚球，且第一滚球位于所述支撑臂的上表面，所述蒸煮框盖板左右两侧的底面下设置有多个的第二滚球，且第二滚球位于所述支撑框内；所述蒸煮池盖板位于支撑框内的上空间，所述蒸煮框盖板位于支撑框内的下空间，所述蒸煮池盖板和蒸煮框盖板之间设置有一连接杆，所述连接杆穿过所述间隙；所述驱动电机能同时驱动蒸煮池盖板和蒸煮框盖板分别在上空间和下空间进行前后移动，所述蒸煮池盖板和蒸煮框盖板往前移动后恰能穿过蒸煮池的条形口，且蒸煮池盖板能位于所述盖板限位槽体内，从而将蒸煮池的进料口进行封闭；蒸煮框盖板能将蒸煮框顶部开口进行封闭；所述蒸煮池上设置有一出水管；所述出水管经一第一抽水泵与一三通阀连接；所述三通阀的第一出口连接至一排水管；所述三通阀的第二出口连接至一黑液暂存池；所述黑液暂存池的排液口与一黑液存储池连接；所述黑液暂存池的溢液口连接到一碱液调配池；所述的碱液调配池设置有第二抽水泵，所述第二抽水泵的出水端连接有一进液主管，所述进液主管贯穿到所述蒸煮池内中；所述接水槽体前方设置有第二输送机，所述第二输送机位于操作台上；所述使用方法具体包括如下步骤：步骤S1、将竹子放置在U形座体上，启动第一电机，第一电机驱动输送带进行转动，此时输送带将竹子往金属探测器上进行输送；步骤S2、金属探测器对竹子进行探测，若没探测到金属，则进入步骤S6，若探测到金属，则进入步骤S3；步骤S3、金属探测器发送信号给MCU，MCU接收到信号后发送控制信号给破碎装置断电电路和第一电机断电电路，破碎装置断电电路使破碎装置断电停止运行，第一电机断电电路使第一电机断电，使输送带停止运行；步骤S4、MCU控制切割组件对准有金属的竹子部分进行切割操作，切割了带有金属部分的竹子的上节后，人工将竹子往前移动，再驱动切割组件对带有金属部分的竹子的下节进行切割，从而使带有金属的竹子切除；步骤S5、MCU发送信号给气缸驱动电路，气缸驱动电路驱动活动气缸进行工作，并启动输送带，活动气缸带动推板将切割断的带有金属部分的竹子推入盛料托盘中，然后没有金属的竹子继续输送；步骤S6、将竹子输送到破碎装置中进行破碎操作，破碎后的碎竹从U形座体尾部往第一输送机输送；步骤S7、通过移动架上的两个卷绕电机将蒸煮框进行吊起操作，并通过移动架将蒸煮框移动到限位框体内，将碎竹通过第一输送机输送到蒸煮框内；步骤S8、通过移动架将蒸煮框从限位框体内吊起并慢慢送入到蒸煮池内，此时蒸煮框能架设在支撑板上；步骤S9、在碱液调配池中调配好碱液，开启第二抽水泵将碱液通过进液主管抽入到蒸煮池中，碱液会通过蒸煮框的过滤孔流入到蒸煮框，对碎竹进行浸泡，关闭第二抽水泵；步骤S10、驱动电机能同时驱动蒸煮池盖板和蒸煮框盖板分别在上空间和下空间进行前后移动，蒸煮框盖板将蒸煮框的顶部进行密封住，蒸煮池盖板将蒸煮池的进料口进行密封住；步骤S11、通过蒸煮池内的加热管对蒸煮液进行加热，从而蒸煮框内的碱液对碎竹进行加热；步骤S12、蒸煮完毕后，驱动电机开启蒸煮池盖板和蒸煮框盖板，同时开启三通阀，通过第一抽水泵将蒸煮池内的蒸煮液抽干，同时，将蒸煮后的蒸煮液由第一抽水泵抽入到黑液暂存池；所述步骤S12中进一步包括：黑液抽入到黑液暂存池后，工作人员根据黑液的浓度以及碱性度，来判断是否将排放出的黑液进行重新利用，不能利用，则通过排液口将黑液进行排放，能利用，则将黑液经过黑液暂存池流入到碱液调配池，黑液调配后再利用，减少了黑液的产生；步骤S13、通过移动架的两个卷绕电机将蒸煮框吊起，蒸煮框经过所述接水槽体时，蒸煮框内残留的黑液会流入到接水槽体上，再流入到蒸煮池中，蒸煮框置于第二输送机上，开启蒸煮框底部的可开合的盖体进行卸料，蒸煮后的碎竹滑入到第二输送机，通过第二输送机输送到下一道工序上；其中，所述碱液调配池包括有内壁和外壁，所述内壁和外壁之间形成一中空腔体，所述碱液调配池的外壁上侧设置有一进气管，所述碱液调配池的外壁下侧设置有一出气管，所述进气管能进入热气到中空腔体内，使得热气对碱液调配池内的黑液进行预加热；所述使用方法还包括：蒸煮池对碎竹进行蒸煮的时候，碱液调配池对碱液进行新的一轮调配，调配好碱液后，先将出气管进行关闭，往进气管内通入热气，热气通入中空腔体内，这样热气能对碱液进行预加热处理，进行新的一轮碎竹蒸煮时，将预加热的碱液往蒸煮池中送入。