[发明专利]一种工字型材数控加工方法有效
申请号: | 201810733999.9 | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN108890227B | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 熊勇;向兵飞;兰惠;杨立琼;卢晓良;黄洪萍;王敏;刘志坚;徐寒;钟伟;成阳 | 申请(专利权)人: | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 36115 南昌新天下专利商标代理有限公司 | 代理人: | 施秀瑾 |
地址: | 330000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 一种工字型材数控加工方法,在五座标高速数控铣床上安装有用于对工字型材进行装夹定位的定位装夹夹具,能够有效控制加工过程中震颤,且能快速实现工字型材的定位和装夹,有效减少工人校正零件直线度及装夹找正时间,提高工字型材加工效率;并利用五座标高速数控铣床与硬质合金铣刀对工字型材进行正面粗加工、正面精加工、反面粗加工、反面精加工、钳工去除工艺凸台,同时提供走刀加工参数,可有效控制加工过程中的工字型材变形难题,从而保证零件的尺寸和精度。 | ||
搜索关键词: | 工字型材 高速数控铣床 数控加工 有效控制 精加工 装夹 夹具 硬质合金铣刀 定位装夹 工艺凸台 加工参数 加工效率 有效减少 装夹定位 直线度 钳工 找正 走刀 去除 校正 震颤 变形 保证 | ||
【主权项】:
1. 一种工字型材数控加工方法,其特征在于,具体步骤如下:/n1)制备加工基准孔/n首先在工字型材上钻孔,而后对该孔进行扩孔,扩孔后进行铰孔,使达到H级精度,得加工基准孔;/n2)对工字型材定位装夹/n将定位装夹夹具固定在机床上,并校直工装,同时校正非装夹侧面,定位装夹夹具包括安装在底座上的装夹定位机构及与装夹定位机构对应安装的顶撑限位机构;/n3)对工字型材正面粗加工/n以加工基准孔的孔位与工字型材的腹板面位置作为加工基准,采用整体硬质合金铣刀进行粗加工,粗加工后零件预留用于正面精加工时的材料去除量的工艺余量,并在加工过程采用单向走刀铣削方式,同时避免硬质合金铣刀中心过筋顶中心铣削;/n4)对工字型材正面精加工/n将步骤3)中所述的加工基准作为精加工加工基准,采用整体硬质合金铣刀进行精加工,精加工后零件预留用于精加工时需对非加工表面放足够余量的工艺余量;/n步骤5)对工字型材翻面并进行定位和装夹/n校正非装夹侧面,并采用步骤2)中所述的装夹方法对工字型材翻面进行定位和装夹;/n步骤6)对工字型材反面粗加工/n将步骤3)中所述的加工基准作为反面粗加工加工基准,采用整体硬质合金铣刀进行粗加工,粗加工后零件预留用于正面精加工时材料去除量的工艺余量,并在加工过程采用单向走刀铣削方式,同时避免硬质合金铣刀中心过筋顶中心铣削;/n步骤7)对工字型材反面精加工/n将步骤6)中所述的加工基准作为精加工加工基准,采用整体硬质合金铣刀进行精加工,精加工后零件预留用于精加工时需对非加工表面放足够余量的工艺余量;/n步骤8)对工字型材切边/n将步骤6)中所述的加工基准作为精加工加工基准,采用整体硬质合金铣刀进行切边,工字型材边缘预留有工艺余量,工艺凸台连接块厚度≥1mm,以保证连接刚性;/n步骤9)切断工艺凸台,对加工完毕的工字型材进行打光。/n
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