[发明专利]一种适用于新型卷烟的烟丝制备方法

摘要

一种适用于新型卷烟的烟丝制备方法，是将烟叶采用非极性溶剂进行提取、浓缩蒸馏及溶剂回收形成浓缩的烟草提取物。提取后的烟叶直接低温干燥并磨碎成烟末，烟梗分离形成烟梗纤维。将烟叶粉末、烟梗纤维及植物纤维共同混合形成混合纤维丝，采用分层堆叠的方式，将纤维原料逐层铺设在网上成型，并将烟草提取浓缩物混合一定量的胶黏剂随着纤维的堆叠同步进行喷加，以使纤维粘结成烟片并采用微波方式干燥，将干燥好的烟片切丝即可。本发明可根据烟叶的香气特征选择性地进行香气成分的富集和应用，有效提高烟丝的内在品质，解决传统烟丝无法进行内在品质调整的弊端。

主权项

1.一种适用于新型卷烟的烟丝制备方法，其特征在于，方法步骤如下：(1)制备烟草提取物：将烟叶用非极性溶剂进行提取，烟叶与非极性溶剂的质量比为1:5‑1:25，浸提温度为30‑50℃，浸提时间1‑5小时，浸提完成后固液分离，将液体在40‑80℃、0.02‑0.06MPa真空度的浓缩条件下进行溶剂回收并得到浓缩后的烟草提取物；(2)制备烟草纤维：将步骤(1)分离出的烟叶低温干燥后球磨粉碎成80‑150目的烟末；另外取烟梗，并用盘磨将烟梗进行纤维解离，解离后的烟梗纤维再在80‑120℃下进行烘干；(3)制备烟丝：按照质量比，将步骤(2)制备的1‑10份烟梗纤维丝与1‑10份烟末进行混合，并加入烟梗纤维丝和烟末总质量5‑20％的植物纤维共同混匀，得到混合纤维丝；取30‑50份烟草提取物、20‑50份粘合剂、5‑15份多元醇，在常温下混合搅拌均匀后形成料液；将混合纤维丝采用分层堆叠的方法堆叠在成型网上，并同步添加料液，使纤维成型，得到含水率20‑30％的湿烟片；将湿烟片送入微波干燥器在60‑100℃条件下干燥，得到含水率13‑15％的烟片；将烟片切制成0.8‑1.0mm的宽度，再烘干至含水率9‑11％，得到烟丝。