[发明专利]一种环保型塑料材料的染色和加工工艺

摘要

本发明涉及塑料染色技术领域，具体涉及一种环保型塑料材料的染色和加工工艺；将无色颗粒塑料原料浸泡在四氯化碳，然后浸泡在混合溶液中，浸泡过程中进行超声震荡处理，能将无色颗粒塑料原料表面的油垢清除干净，并使其表面的润湿性能显著提高，便于后续对塑料进行染色；紫外照射处理，使得无色颗粒塑料原料与染料结合的更加紧密，染色的效果更好；再者，硫酸钠、硝酸钠和氯化十六烷基吡啶的加入，不仅能提高染色的效率，更能使得染料与无色颗粒塑料原料的表面结合的更牢固，提高对塑料的染色质量；通过喷雾冷却法对塑料进行降温处理，保证对塑料的均匀冷却，并对水进行过滤处理，使得水能循环利用，节约了资源，非常环保。

主权项

1.一种环保型塑料材料的染色和加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：向容器中注入一定量的温度为30～45℃的四氯化碳，然后将无色颗粒塑料原料浸泡在四氯化碳中6～10h，浸泡时每隔20min对其进行搅拌；S2：将浸泡在四氯化碳中的无色颗粒塑料原料捞出，并将其表面残留的四氯化碳擦去，然后转入容器中，并向容器中注入混合溶液，直至混合溶液浸没无色颗粒塑料原料，将混合溶液升温至50～60℃，同时，超声震荡40～60min；其中S2中的混合溶液由0.8mol/L的重铬酸钾溶液和浓硫酸按照体积比3：1混合而成；S3：将经S2处理后的无色颗粒塑料原料用清水洗涤干净，然后通过上料机将无色颗粒塑料原料输送至反应釜中；S4：升高反应釜的温度，使无色颗粒塑料原料融化，然后向反应釜中加入一定量的石蜡油和十八烷酸，用搅拌器混合均匀，并将温度设置为40～55℃，加入染料并用紫外线照射20～30min，然后向反应釜中加入混合组分，静置35～50min后，加入适量的氯化十六烷基吡啶静置50～70min，再经水洗洗去未反应的染料；其中石蜡油的加入量为染料质量的0.03～0.07％、十八烷酸的加入量为染料质量的0.05～0.12％；混合组分为硫酸钠和硝酸钠等质量混合，且混合组分的加入量为塑料总质量的0.52～2.65％；氯化十六烷基吡啶的加入量为混合组分总质量的0.65～2.83％；S5：将S4所得，通过押出机挤压出，然后再经拉条机对塑料进行拉条；S6：将S5所得通过喷雾冷却法对塑料进行降温处理，并用抽气泵将气体抽出，并对喷雾后的水进行过滤处理，以便循环利用；S7：用风干机将S6中冷却后的塑料进行吹风干燥；S8：用切粒机将干燥后的塑料切成有色颗粒原料。