[发明专利]再生铝加工处理生产工艺有效
| 申请号： | 201810635071.7 | 申请日： | 2018-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN108823412B | 公开（公告）日： | 2020-02-11 |
| 发明（设计）人： | 王军伟;孙会彭;李亚涛;王进刚;孙长克;肖红军 | 申请（专利权）人： | 河南明泰铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B1/00;C22C1/02;C22B21/06;B02C21/00;B02C23/14;B02C25/00 |
| 代理公司： | 41111 郑州大通专利商标代理有限公司 | 代理人： | 余炎锋 |
| 地址： | 451283 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明属于再生铝循环利用技术领域。一种再生铝加工处理生产工艺，包括预处理加工工序、预热处理工序和熔化铸造工序；预处理加工工序是将铝废料通过破碎形成再生铝料块，并经过筛选，获取不同的尺寸区间段的再生铝料块，并分别输送至相应的涡电流分选机中除杂；预热处理工序是将经过除杂的再生铝料块称重，并输送入预热炉中，进行再生铝料块的预热、表面脱漆、脱膜和废气处理，得到纯净铝料块；熔化铸造工序为将纯净铝料块输送至熔炼炉熔化，并输送至熔保炉，进精炼和调配合金牌号，经铸造机进行铝大板锭铸造。本申请的整个生产工艺降低生产成本、减少温室气体和有毒气体环保达标排放、提高了铝合金品质，并推动了我国再生铝合金领域的发展。 | ||
| 搜索关键词： | 再生铝 料块 熔化 生产工艺 预处理 铸造 加工工序 预热处理 除杂 铝料 涡电流分选机 再生铝合金 表面脱漆 尺寸区间 达标排放 废气处理 合金牌号 温室气体 循环利用 铝废料 铝合金 熔炼炉 预热炉 铸造机 预热 保炉 称重 大板 脱膜 精炼 破碎 调配 筛选 申请 环保 | ||
【主权项】：
1.一种再生铝加工处理生产工艺，其特征在于，包括预处理加工工序、预热处理工序和熔化铸造工序；其中：/n所述预处理加工工序，是将铝废料通过破碎形成再生铝料块，并经过筛选，获取不同的尺寸区间段的再生铝料块；将各尺寸区间段的再生铝料块分别输送至相应的涡电流分选机中除杂；/n所述预热处理工序，是将经过除杂的再生铝料块称重，并输送入预热炉中，进行再生铝料块的预热、表面脱漆、脱膜和废气处理，得到纯净铝料块；/n所述熔化铸造工序，为将纯净铝料块输送至熔炼炉熔化，并输送至熔保炉，进精炼和调配合金牌号，待配比检测合格后，经铸造机进行铝大板锭铸造；/n在所述预处理加工工序与所述预热处理工序之间设置有预存储工序；其所述预存储工序为布设的至少两料仓，经过除杂后的再生铝料块通过大倾角输送带的提升，由正反转输送带的变向输送，实现各料仓的配料存储，由各料仓中卸料，并输送至预热炉中；/n在所述预热处理工序和所述熔化铸造工序中，配套设置有至少两台预热炉、至少两台熔炼炉和至少两台熔保炉；在预热炉与熔炼炉之间设置有分料器，用于接受各预热炉的纯净铝料块，并配分给各熔炼炉；在熔炼炉与熔保炉之间设置有流槽，用于接受各熔炼炉的铝液，并配分给各熔保炉。/n
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