[发明专利]一种成本低的铝制品表面处理工艺

摘要

本发明公开了一种成本低的铝制品表面处理工艺，包括以下实施步骤：S1、除油工序：将铝制品投入到碱性溶液中进行除油，时间为20S‑30S，然后用清水进行清洗一次；S2、研磨工序：先将若干硅石颗粒倒入到工业振动研磨机的研磨室内，形成硅石颗粒堆，再将清水倒入工业振动研磨机的研磨室内，且倒入的清水没过硅石颗粒堆，最后将除油工序处理的铝制品倒入到工业振动研磨机的研磨室内；该成本低的铝制品表面处理工艺，在向除油工序过后的铝制品中倒入若含有硅石颗粒的工业振动研磨机内进行碾磨，硅石颗粒一方面能对铝制品表面的毛刺进行打磨，另一方面硅石颗粒中的二氧化硅能对碱性溶液进行中和，从而使得铝制品通过碱性溶液除油处理后无需再加入酸性溶液进行中和。

主权项

1.一种成本低的铝制品表面处理工艺，其特征在于：包括以下实施步骤：S1、除油工序：将铝制品投入到碱性溶液中进行除油，时间为20S‑30S，然后用清水进行清洗一次；S2、研磨工序：先将若干硅石颗粒倒入到工业振动研磨机的研磨室内，形成硅石颗粒堆，再将清水倒入工业振动研磨机的研磨室内，且倒入的清水没过硅石颗粒堆，最后将除油工序处理的铝制品倒入到工业振动研磨机的研磨室内；S3、研磨清洗工序：将铝合金清洗剂加入到工业振动研磨机的研磨室内进行研磨振动清洗，研磨振动清洗时间为3‑5min，去除铝制品工件的表面杂质；S4、研磨光亮工序：将铝合金光亮剂加入到工业振动研磨机的研磨室内进行研磨光亮处理，研磨光亮时间为8‑12min，使铝合金光亮剂渗入铝制品表面呈现铝的原色，并形成保护膜层；S5、阳极氧化镀膜工序：将经过研磨光亮后的铝制品放入温度为3‑5℃、密度5％的硫酸电解液中，在电解液中插入铝金属电极作为阴极，所述电极的阴极、阳极的表面积比为1:1，通入密度为2.0‑3.0A/dm2的电流45‑80分钟，在铝制品的表面生成厚度为30‑40um的氧化膜；S6、水洗工序：将氧化镀膜工序处理后的铝制品工件用二级去离子水浸泡清洗或喷淋清洗；S7、烘干工艺：将水洗工序处理后的铝制品工件放入干燥箱中烘干，烘干温度为120‑140℃，烘干时间为8‑12min。