[发明专利]一种通过改进焦炉炭化室炉墙缺陷减少难推焦的方法在审
| 申请号： | 201810615790.2 | 申请日： | 2018-06-14 |
| 公开（公告）号： | CN110607179A | 公开（公告）日： | 2019-12-24 |
| 发明（设计）人： | 王玉明;胡德生;毛晓明;钱晖;徐万仁 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C10B29/06 | 分类号： | C10B29/06 |
| 代理公司： | 31230 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 刘立平;王建岗 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种通过改进焦炉炭化室炉墙缺陷减少难推焦的方法，包括如下步骤：1、将熔融石英破碎到3.5mm以下；将硅石破碎到1mm以下，再将破碎后的硅石和长石、叶腊石及发热剂分别球磨粉碎，粒度要求为0.085mm；按以下质量比混合：3.5mm以下熔融石英15‑27％，1mm以下粒度硅石12‑23％，0.085mm以下硅石、长石、叶腊石和发热剂分别为24‑36％、4‑10％、2‑7％和5‑10％；得焊补焊料；2、打开炉门推焦，置空炉烧石墨，防止冷空气损坏炉墙，保证炭化室温度；3、焊补前墙面干净无石墨、悬浮物和松动炉墙砖；4、焊补时保证焊补面处于高温点，焊料平整无凹凸面，不高出墙面。 | ||
| 搜索关键词： | 硅石 破碎 熔融石英 石墨 发热剂 叶腊石 焊补 炉墙 墙面 推焦 长石 焊料 焦炉炭化室 粒度要求 球磨粉碎 缺陷减少 凹凸面 炉墙砖 炭化室 悬浮物 质量比 补焊 炉门 炉烧 置空 松动 冷空气 平整 保证 改进 | ||
【主权项】：
1.一种通过改进焦炉炭化室炉墙缺陷减少难推焦的方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)、备料：/n以熔融石英，硅石，长石，叶腊石，发热剂为原料；/n将熔融石英破碎到3.5mm以下；将硅石A破碎到1mm以下；将硅石B和长石、叶腊石以及发热剂分别进行球磨粉碎，粉碎后的粒度要求为0.085mm；按以下质量比进行混合：/n3.5mm以下的熔融石英15-27％/n1mm以下的硅石A 12-23％/n0.085mm以下的硅石B 24-36％/n0.085mm以下的长石4-10％/n0.085mm以下的叶腊石2-7％/n0.085mm以下的发热剂5-10％；/n混合后得焊补焊料；/n(2)、打开焦炉炉门推焦，置空炉烧石墨，防止冷空气大量进入炭化室内损坏炉墙，保证炭化室温度在750-800℃；/n(3)、焊补前墙面要清扫干净，做到无石墨、悬浮物和松动的炉墙砖；/n(4)、清理石墨后进行焊补作业，焊补时保证焊补面处于高温点，同时焊料要平整，不能有凹凸面，不能高出墙面，保证焊补质量。/n
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