[发明专利]铝制品高光阳极工艺

摘要

本发明公开了一种铝制品高光阳极工艺，包括以下步骤：用砂带将铝制品表面进行打磨加工；用尼龙轮将铝制品表面进行打磨加工；用麻布轮搭配绿蜡进行初抛光加工；用布轮搭配白蜡进行精抛光加工；阳极反应：除蜡、化抛、中和、氧化、染色、封孔；使用抛光机，耗材布轮搭配白蜡精抛光加工；铝制品表面擦试检验。本发明提供的铝制品高光阳极工艺，通过物理抛光与化学抛光相结合，使用特殊配比的化学抛光剂，可以达到较大面积的阳极高光效果，达到铝制品阳极后高光亮面的表面加工效果，且可以染成丰富色彩，提供了一种新的铝制品表面加工工艺，适合大规模工业生产。

主权项

1.一种铝制品高光阳极工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1)：用砂带将铝制品表面进行打磨加工；步骤2)：用尼龙轮将铝制品表面进行打磨加工；步骤3)：用麻布轮搭配绿蜡进行初抛光加工；步骤4)：用布轮搭配白蜡进行精抛光加工；步骤5)：阳极反应；阳极反应具体包括以下步骤：a除蜡；b化抛、中和：“化抛”具体是指化抛槽内加入化抛剂，空气搅拌打开，升温至105‑120℃；将铝制品浸入化抛槽内反应20‑60s，然后取出进入水洗槽水洗；所述化抛剂为含有750‑800mL/L的85％磷酸、和140‑160mL/L的98％硫酸的混合溶液；“中和”具体是指：中和槽内加入硝酸浓度为260‑300g/L的硝酸溶液；将铝制品浸入中和槽反应1‑2min；然后取出进入水洗槽水洗；c氧化：氧化槽内加入含有硫酸190‑220g/L、铝离子3‑18g/L的氧化剂溶液，在工作电压12.5‑15.5V，温度19‑22℃下，将铝制品浸入氧化槽电解反应35‑60min，然后取出进入水洗槽水洗；d染色：先将水倒入染料容器中，再将染料加入容器充分溶解，制成染料浓度为8‑10g/L的染料水溶液；将染料水溶液加入染色槽内，加入时使用纱布进行过滤；用氨水或冰醋酸调试pH值至5.0‑6.0；温度20‑40℃；将铝制品浸入染色槽反应6‑12min，然后取出进入水洗槽水洗；e封孔：将水加入封孔槽内加热至95℃，再将溶解好的封孔剂加入槽内制成封孔剂的浓度为6‑10g/L的封孔剂溶液，pH值5.3‑5.8，温度90‑95℃；铝制品浸入封孔槽反应8‑12min，然后取出进入水洗槽水洗；将铝制品在温度80℃下，鼓风烘烤25‑35min后取出；步骤6)：使用抛光机，耗材布轮搭配白蜡精抛光加工；步骤7)：铝制品表面擦试检验。