[发明专利]一种污泥环保烘干方法

摘要

本发明涉及污泥加工技术领域，尤其为一种污泥环保烘干方法，包括以下步骤，步骤1：污泥浓缩阶段，将待烘干的污泥倒入容器中，通过容器对污泥进行放置沉淀，步骤2：污泥脱水阶段，将经过絮化后的污泥倒入脱水机进行第一次脱水工作，步骤3：污泥切条阶段，将污泥放入污泥切条装置进行切条工作，步骤4：烘干阶段，将污泥平铺在烘房内部的烘干架上，得到干燥的污泥，步骤5：出料阶段，将烘干的污泥进行分类出料，本发明中能够大大增加污泥的脱水烘干效果，避免污泥排入外界污染环境，具有很好的环保效果，大大节约了能源，本发明的污泥脱水工艺流程简洁，便于操作，并且污泥调理所需的药剂价格低，从而节约了污泥脱水处理成本。

主权项

1.一种污泥环保烘干方法，其特征在于：所述污泥环保烘干方法包括以下步骤：步骤1：污泥浓缩阶段，将待烘干的污泥倒入容器中，静置1‑2分钟，通过容器对污泥进行放置沉淀，在容器中加入絮凝剂使污泥进行絮化，使经过絮化后的污泥呈糊状，但仍能保持流动性，其中絮凝剂与污泥的体积比为0.4‑0.8∶1000；步骤2：污泥脱水阶段，将经过絮化后的污泥倒入脱水机进行第一次脱水工作，用泥浆泵将污泥泥浆打入搅拌器后，向搅拌器中加入污泥泥浆重量的10‑15％的裹携剂——煤粉或粉煤灰，并以80‑90转/分转速搅拌10分钟后，送至板框压滤机或真空过滤机进行过滤脱水；步骤3：污泥切条阶段，将第一次脱水工作完成的污泥放入污泥切条装置进行切条工作，将污泥缓慢倒入切条装置内部，通过内部的切刀将污泥切割成长度5‑10cm，直径为0.5‑1cm的条状结构，将切条装置内部切刀转读调控制在60‑80转/分；步骤4：烘干阶段，将烘房升温至75‑80℃后，连续热风循环10‑20小时，将污泥平铺在烘房内部的烘干架上，通过水冷箱连接烘房，使烘房内部温度保持温度50‑60℃，保温时间10‑15小时，得到干燥的污泥；步骤5：出料阶段，将烘干的污泥进行分类，其中没有成型的污泥通过烘干槽进行收集，成型的污泥通过污泥传送带传送出料，污泥传送带的速度控制在0.5‑1米/秒。