[发明专利]一种前模伸缩型腔镶件注塑模具

摘要

本发明提供了一种前模伸缩型腔镶件注塑模具,包括模板组件推出组件、成型组件、前模顶出组件、导向定位组件、浇注系统辅助组件、模具模腔布局一模两腔，浇口采用侧浇口浇注方式，模架结构采用两板模单次开模架构方式；模具中，前模顶出组件解决了塑件前模圆环型倒扣的强制脱模，实现了圆环倒扣的前模无损脱模；推出组件部件解决了塑件无损完全脱模问题，实现了塑件均衡顶出，无损完全脱模；模具用简单的机构解决了前后模都需要脱模，塑件脱模困难，难以实现塑件自动化注塑成型问题，实现了产品无变形自动化注塑生产，模具结构设计新颖，机构动作可靠，结构新颖，制造方便，为同类产品的注塑生产提供了有益设计帮助。

主权项

1.一种前模伸缩型腔镶件注塑模具，包括上模座板(1)、定模板(2)、动模板(3)、模脚垫块(4)、推板盖板(5)、推板(6)、底板(7)、垃圾钉(8)、水堵(9)、密封圈(10)、拉料杆(11)、推管(12)、复位杆(13)、复位杆弹簧(14)、支撑柱(15)、推板导套(16)、推板导柱(17)、动模型芯镶件(18)、定模型腔镶件(19)、下模水道(20)、上模水道(21)、前模拉料杆(22)、前模推板弹簧(23)、前模推板(24)、前模推板复位杆(25)、前模推板推杆(26)、动模导套(27)、导柱(28)、精定位块(29)、定位圈护套(30)、定位圈(31)、浇口衬套(32)；所述模具模板组件包括上模座板(1)、定模板(2)、动模板(3)、模脚垫块(4)、推板盖板(5)、推板(6)、底板(7)；上模座板(1)用于模具定模部分在注塑机定模板上的固定安装；上模座板(1)、定模板(2)通过螺钉组合在一起构成模具的定模部分；动模板(3)通过螺钉紧固与模脚垫块(4)、底板(7)紧固组合在一起构成模具的动模部分；其内通过推板导套(16)、推板导柱(17)安装有通过螺钉紧固组合在一起的推板盖板(5)、推板(6)，用于模具顶出元件的安装；所述模具推出组件包括垃圾钉(8)、拉料杆(11)、推管(12)、复位杆(13)、复位杆弹簧(14)、支撑柱(15)、推板导套(16)、推板导柱(17)；垃圾钉(8)安装于底板(7)上，拉料杆(11)、推管(12)、复位杆(13)、推板导套(16)安装于推板盖板(5)、推板(6)的组合板上，复位杆弹簧(14)套装于复位杆(13)上，用于推板盖板(5)、推板(6)的回退；支撑柱(15)通过螺钉紧固于底板(7)上，用于增强动模板(3)的强度；所述模具成型组件包括水堵(9)、密封圈(10)、动模型芯镶件(18)、定模型腔镶件(19)、下模水道(20)、上模水道(21)；定模型腔镶件(19)、动模型芯镶件(18)分别通过螺钉紧固安装于定模板(2)、动模板(3)上所开设的镶件槽内，用于模具模腔的构建；下模水道(20)、上模水道(21)分别用于对动模型芯镶件(18)、定模型腔镶件(19)进行冷却；所述模具前模顶出组件包括前模拉料杆(22)、前模推板弹簧(23)、前模推板(24)、前模推板复位杆(25)、前模推板推杆(26)；前模拉料杆(22)安装于前模推板(24)上，用于流道废料的拉出；前模推板弹簧(23)安装于上模座板(1)和前模推板(24)之间，用于将前模推板(24)顶出；前模推板复位杆(25)、前模推板推杆(26)安装于前模推板(24)上，分别用于前模推板(24)的复位和产品从前模型腔中顶出；所述模具导向定位组件包括动模导套(27)、导柱(28)、精定位块(29)；精定位块(29)有两半，一半安装于用于定模板(2))上，一半安装于动模板(3)上，用于定模板(2)、动模板(3)闭合时的精确定位；导柱(28)与动模导套(27)滑动配合，用于定模板(2)、动模板(3)的相对滑动运动导向；所述模具浇注系统辅助组件包括定位圈护套(30)、定位圈(31)、浇口衬套(32)；.定位圈(31)通过定位圈护套(30)紧固安装于上模座板(1)上，用模具在注塑机定模板上的定位安装；浇口衬套(32)通过螺钉紧固安装于定模板(2)，用于注塑机喷嘴与流道的通道建立。