[发明专利]一种建筑用水泥搬运装置在审
申请号: | 201810578245.0 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN108945969A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 郝鹏飞 | 申请(专利权)人: | 郝鹏飞 |
主分类号: | B65G17/20 | 分类号: | B65G17/20;B65G17/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150006 黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明涉及一种水泥搬运装置,更具体的说是一种建筑用水泥搬运装置,包括运输装置、高度调节装置、支撑板、回收箱、支架、桶、装运装置,不仅可以减少力工的工作量,而且可以提升力工给瓦工输送水泥的效率,并且通过本装置可以用少量力工为大量瓦工输送水泥,节约人力。所述顶板的左侧通过铰链活动连接在螺杆的上端,顶板的右端通过铰链活动连接在支架的上端;所述支杆与卡槽配合;所述支撑板的左端套在圆筒,支撑板的右端放置在支架上;所述支架的上端通过铰链活动连接在顶板的下端;所述回收箱上的箱体Ⅰ放置在支撑板上端,箱体Ⅱ右下端的滚轮与支撑板接触;所述矩形滑槽与支撑板间隙配合;所述桶挂在挂钩下端。 | ||
搜索关键词: | 支撑板 上端 支架 铰链活动连接 水泥 搬运装置 回收箱 建筑用 下端 高度调节装置 间隙配合 矩形滑槽 卡槽配合 运输装置 装运装置 滚轮 螺杆 套在 支杆 左端 工作量 挂钩 节约 | ||
【主权项】:
1.一种建筑用水泥搬运装置,包括运输装置(1)、高度调节装置(2)、支撑板(3)、回收箱(4)、支架(5)、桶(6)、装运装置(7),其特征在于:所述运输装置(1)由顶板(1‑1)、连接杆(1‑2)、底板(1‑3)、齿轮(1‑4)、轴(1‑5)、传送装置(1‑6)、电机支架(1‑7)、电机Ⅰ(1‑8)构成;所述底板(1‑3)位于顶板(1‑1)内部;所述连接杆(1‑2)的一端通过焊接固定连接在顶板(1‑1)上端,连接杆(1‑2)的另一端通过焊接固定连接在底板(1‑3)的上端;所述齿轮(1‑4)的下端设有轴(1‑5);所述轴(1‑5)设置在底板(1‑3)的上端;所述电机Ⅰ(1‑8)通过螺栓连接在电机支架(1‑7)下端,并且电机Ⅰ(1‑8)与轴(1‑5)连接;所述传送装置(1‑6)设置在顶板(1‑1)、底板(1‑3)之间;所述顶板(1‑1)由顶板主体(1‑1‑1)、凹槽Ⅰ(1‑1‑2)、凹槽Ⅱ(1‑1‑3)构成;所述顶板主体(1‑1‑1)内部设有凹槽Ⅰ(1‑1‑2)、凹槽Ⅱ(1‑1‑3);所述凹槽Ⅰ(1‑1‑2)与凹槽Ⅱ(1‑1‑3)相互连通,并且凹槽Ⅰ(1‑1‑2)位于凹槽Ⅱ(1‑1‑3)的上端;所述底板(1‑3)由底板主体(1‑3‑1)、卡槽(1‑3‑2)、轴孔(1‑1‑3)构成;所述底板主体(1‑3)的底端左侧设有卡槽(1‑3‑2);所述轴孔(1‑1‑3)设置在底板主体(1‑3‑1)的上端;所述底板主体(1‑3‑1)与凹槽Ⅱ(1‑1‑3)间隙配合,并且底板主体(1‑3‑1)与顶板主体(1‑1‑1)之间留有空隙;所述轴(1‑5)与轴孔(1‑1‑3)间隙配合;所述齿轮(1‑4)位于底板主体(1‑3‑1)的上端,并且齿轮(1‑4)位于凹槽Ⅰ(1‑1‑2)内部;所述传送装置(1‑6)由传送带(1‑6‑1)、槽(1‑6‑2)、T形槽(1‑6‑3)、固定杆(1‑6‑4)、橡皮带(1‑6‑5)、变相轮(1‑6‑6)、滑块Ⅰ(1‑6‑7)、滑块Ⅱ(1‑6‑8)、挂钩(1‑6‑9)构成;所述传送带(1‑6‑1)内部设有槽(1‑6‑2)、T形槽(1‑6‑3);所述槽(1‑6‑2)与T形槽(1‑6‑3)相互连通,并且T形槽(1‑6‑3)位于槽(1‑6‑2)的下端;所述固定杆(1‑6‑4)固定设置在槽(1‑6‑2)内部;所述变相轮(1‑6‑6)设置在槽(1‑6‑2)与T形槽(1‑6‑3)的连接位置;所述滑块Ⅰ(1‑6‑7)与T形槽(1‑6‑3)间隙配合;所述滑块Ⅱ(1‑6‑8)与滑块Ⅰ(1‑6‑7)间隙配合,并且滑块Ⅱ(1‑6‑8)上设有弧形槽;所述挂钩(1‑6‑9)的上端固定连接在滑块Ⅱ(1‑6‑8)的下端;所述橡皮带(1‑6‑5)的一端固定设置在固定杆(1‑6‑4)上,橡皮带(1‑6‑5)的另一端设置在滑块Ⅱ(1‑6‑8)的上端;所述传送带(1‑6‑1)内部设有齿,并且传送带(1‑6‑1)与齿轮(1‑4)啮合,传送带(1‑6‑1)位于顶板(1‑1)、底板(1‑3)之间的空隙内,传送带(1‑6‑1)与顶板(1‑1)、底板(1‑3)之间的空隙间隙配合;所述滑块Ⅰ(1‑6‑7)由滑块Ⅰ主体(1‑6‑7‑1)、滑槽Ⅰ(1‑6‑7‑2)、滑槽Ⅱ(1‑6‑7‑3)、弹簧(1‑6‑7‑4)、卡块(1‑6‑7‑5)构成;所述滑块Ⅰ主体(1‑6‑7‑1)内部设有滑槽Ⅰ(1‑6‑7‑2),并且滑槽Ⅰ(1‑6‑7‑2)与滑块Ⅰ主体(1‑6‑7‑1)的轴平行;所述滑槽Ⅱ(1‑6‑7‑3)设置在滑块Ⅰ主体(1‑6‑7‑1)靠近下端的位置,并且滑槽Ⅱ(1‑6‑7‑3)与滑槽Ⅰ(1‑6‑7‑2)相互连通,滑槽Ⅱ(1‑6‑7‑3)垂直于滑块Ⅰ主体(1‑6‑7‑1)的轴;所述卡块(1‑6‑7‑5)与滑槽Ⅱ(1‑6‑7‑3)间隙配合;所述弹簧(1‑6‑7‑4)的一端设置在滑槽Ⅱ(1‑6‑7‑3)的内部,弹簧(1‑6‑7‑4)的另一端设置在卡块(1‑6‑7‑5)上;所述滑块Ⅱ(1‑6‑8)与滑槽Ⅰ(1‑6‑7‑2)间隙配;所述卡块(1‑6‑7‑5)与滑块Ⅱ(1‑6‑8)上的弧形槽间隙配合;所述高度调节装置(2)由圆筒(2‑1)、螺杆(2‑2)、挡片(2‑3)、圆环(2‑4)、支杆(2‑5)构成;所述圆筒(2‑1)的内部设有螺孔;所述螺杆(2‑2)与圆筒(2‑1)螺纹连接;所述挡片(2‑3)通过焊接连接在螺杆(2‑2)上;所述圆环(2‑4)位于挡片(2‑3)的上端,并且圆环(2‑4)与螺杆(2‑2)间隙配合;所述支杆(2‑5)通过铰链活动连接在圆环(2‑4)上;所述回收箱(4)由箱体Ⅰ(4‑1)、斜板(4‑2)、矩形槽(4‑3)、箱体Ⅱ(4‑4)、滚轮(4‑5)、通孔(4‑6)、固定外壳(4‑7)构成;所述箱体Ⅰ(4‑1)内部通过焊接连有斜板(4‑2);所述斜板(4‑2)与箱体Ⅰ(4‑1)的底面之间设有矩形槽(4‑3);所述箱体Ⅱ(4‑4)的底面与矩形槽(4‑3)间隙配合;所述滚轮(4‑5)设置在箱体Ⅱ(4‑4)的右下端;所述通孔(4‑6)设置在箱体Ⅱ(4‑4)的右端;所述固定外壳(4‑7)设置在箱体Ⅱ(4‑4)右侧的通孔(4‑6)处;所述装运装置(7)由板Ⅰ(7‑1)、矩形滑槽(7‑2)、底杆(7‑3)、紧固螺栓(7‑4)、转轴(7‑5)、电机Ⅱ(7‑6)、板Ⅱ(7‑7)、特殊角度铰链(7‑8)、板Ⅲ(7‑9)构成;所述板Ⅰ(7‑1)的下端设有底杆(7‑3);所述底杆(7‑3)与板Ⅰ(7‑1)之间设有矩形滑槽(7‑2);所述紧固螺栓(7‑4)设置在底杆(7‑3)上;所述板Ⅱ(7‑7)通过转轴(7‑5)活动连接在板Ⅰ(7‑1)的右端;所述板Ⅲ(7‑9)通过特殊角度铰链(7‑8)活动连接在板Ⅱ(7‑7)上;所述电机Ⅱ(7‑6)与转轴(7‑5)连接;所述顶板(1‑1)的左侧通过铰链活动连接在螺杆(2‑2)的上端,顶板(1‑1)的右端通过铰链活动连接在支架(5)的上端;所述支杆(2‑5)与卡槽(1‑3‑2)配合;所述支撑板(3)的左端通过套在圆筒(2‑1)上,支撑板(3)的右端放置在支架(5)上;所述支架(5)的上端通过铰链活动连接在顶板(1‑1)的下端;所述回收箱(4)上的箱体Ⅰ(4‑1)放置在支撑板(3)上端,箱体Ⅱ(4‑4)右下端的滚轮(4‑5)与支撑板(3)接触;所述矩形滑槽(7‑2)与支撑板(3)间隙配合;所述桶(6)挂在挂钩(1‑6‑9)下端。
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B65 输送;包装;贮存;搬运薄的或细丝状材料
B65G 运输或贮存装置,例如装载或倾斜用输送机;车间输送机系统;气动管道输送机
B65G17-00 具有环形牵引元件,如链条的输送机,牵引元件将运动传递给连续的或基本上连续的载荷运载表面或传递给一系列单个载荷运载体;由链条构成载荷运载表面的环形链输送机
B65G17-02 . 包含固定到或安置在牵引元件上的载荷运载带
B65G17-06 . 具有由一系列相互连接的,如纵向连杆、板或平台组成的载荷运载表面
B65G17-12 . 包含一系列相对于牵引元件固定的,或通常固定的单独载荷运载体
B65G17-16 . 包含枢轴式安装的单独载荷运载体,如用于摇摆运动
B65G17-20 . 包含有从高架牵引链上悬挂下来的载荷运载体
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