[发明专利]一种微细电火花混粉加工微孔的方法及其装置

摘要

本发明提供一种微细电火花混粉加工微孔的方法及其装置，属于机械加工及工具技术领域。此方法以混有一定浓度磨粒的混粉工作液作为加工介质，通过柱塞泵将混粉工作液经过管电极送入电火花加工区域。加工前，将工件、管电极与脉冲发生器的对应极性相连接，配置一定浓度的混粉工作液倒入工作液容器中，开启柱塞泵并调节管路压力至一定值，调整管电极与工件之间的相对距离。本发明提出了一种微细电火花混粉加工微孔的方法及其装置，可在相同的加工条件下，获得比未添加粉末的工作液更低的电极损耗量和更小的穿孔加工时间，同时孔壁质量更好。

主权项

1.一种微细电火花混粉加工微孔的装置，其特征在于，在电火花加工机床基础上，改进旋转主轴(12)以及增设工作液管路；所述旋转主轴(12)包括锁紧帽(12‑1)、橡胶压紧锥(12‑2)、下端盖(12‑3)、密封圈(12‑4)、散热器(12‑5)、旋转轴(12‑6)、组合密封(12‑7)、双列角接触球轴承(12‑8)、绝缘垫(12‑9)、固定座(12‑10)、绝缘套(12‑11)、密封塞(12‑12)、轴承定位套(12‑13)、上端盖(12‑14)、外壳体(12‑15)、管电极(6)和电机(11)；旋转轴(12‑6)与外壳体(12‑15)间隙配合，上下通过一对双列角接触球轴承(12‑8)支承，实现旋转轴(12‑6)高速旋转，同时限制旋转轴(12‑6)与外壳体(12‑15)的轴向位移，避免因高速旋转导致旋转轴(12‑6)轴向滑移影响电火花加工间隙；外壳体(12‑15)的内壁有四个截面为矩形的圆环槽，圆环槽中安装组合密封(12‑7)；旋转轴(12‑6)是一根中空轴，上端采用带有管螺纹的密封塞(12‑12)与旋转轴(12‑6)内孔配合，下端通过锁紧帽(12‑1)与旋转轴(12‑6)外螺纹配合将橡胶压紧锥(12‑2)紧压在旋转轴(12‑6)上完成密封；外壳体(12‑15)上端与上端盖(12‑14)通过螺栓连接，上端盖(12‑14)与固定座(12‑10)通过螺栓连接；固定座(12‑10)与绝缘垫(12‑9)连接，并将旋转主轴(12)与悬架(10)刚性连接；旋转轴(12‑6)上端套有绝缘套(12‑11)，通过联轴器与电机(11)弹性连接；旋转主轴(12)中的下端盖(12‑4)、外壳体(12‑15)、上端盖(12‑14)、固定座(12‑10)、绝缘垫(12‑9)相互刚性连接，并最终与悬架(10)刚性连接保持固定；旋转主轴(12)和悬架(10)与Z运动主轴连接，并最终与大理石台座(9)刚性连接；旋转轴(12‑6)在电机(11)的驱动下由一对双列角接触球轴承(12‑8)支承完成回转运动；在外壳体(12‑15)外壁上安装散热器(12‑5)，散热器(12‑5)与外壳体(12‑15)之间涂有硅脂以增加热传导能力，通过潜水泵形成水冷回路实现散热；所述工作液管路包括压力表(13)、溢流阀(14)、柱塞泵(15)、搅拌器(16)、工作液容器(17)和超声振动器(18)；管电极(5)先插入导向器(7)中，管电极(5)上端插入橡胶压紧锥(12‑2)中，并通过锁紧帽(12‑1)锁紧以挤压橡胶压紧锥(12‑2)固定管电极(5)。