[发明专利]一种耐磨抗硬化润滑脂的制备方法

摘要

本发明涉及润滑脂制备技术领域，具体涉及一种耐磨抗硬化润滑脂的制备方法。本发明将自制干凝胶、油酸、黑索今按一定比例配制成炸药，经爆轰得到碳包覆铜纳米颗粒，将微生物油脂、棕榈酸乙酯、氨基锂等反应得到酯化产物，将其置于离心分层得到生物润滑油粗品，最后对其蒸馏处理得到生物润滑油，以菜籽油酸、壬二酸、新戊二醇为原料酯化得到混合酯，掺入碳包覆铜纳米颗粒，得到耐磨抗硬化润滑脂，铜在摩擦表面微凸体或粗糙峰强烈碰撞和摩擦热能作用下，起到表面改性作用，从而起到减摩抗磨作用，提高润滑脂的耐高温性能和烧结负荷，碳包覆铜纳米颗粒可复合磺酸钙基，减少润滑脂小粒子的消耗，避免润滑脂的表面硬化现象，应用前景广阔。

主权项

1.一种耐磨抗硬化润滑脂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，将30～40份柠檬酸溶液与20～25份三水硝酸铜混合置于烧杯中，将烧杯置于水浴锅中，加热升温，搅拌得到柠檬酸铜凝胶，将柠檬酸铜凝胶置于烘箱中，加热升温，干燥得到柠檬酸铜干凝胶，放入密封袋中保存；（2）取15～18g柠檬酸铜干凝胶、32～35g油酸、50～55g黑索今混合得到炸药，将炸药装入密封塑料袋中，密封塑料袋连接一根引线，将密封塑料袋用引线悬挂在体积为50～60L密闭容器中央，向密闭容器中充入氮气和氩气，引爆炸药，静置，收集得到碳包覆铜纳米颗粒；（3）将酵母干粉与有机萃取液混合，放入分液漏斗中，静置，去除下层液，取上层液放入蒸馏装置中，加热升温，蒸馏，得到微生物油脂；（4）将微生物油脂、棕榈酸乙酯、二苯胺、氨基锂混合放入反应釜中，水浴加热升温，保温反应，得到酯化产物，将酯化产物放入高速离心机中离心，静置分层，去除上层液体，得到下层生物润滑油粗品，将生物润滑油粗品置于蒸馏装置中，加热升温，蒸馏至不再有液体蒸出，得到生物润滑油；（5）将木质磺酸钙固体研磨20～30min得到木质磺酸钙粉末，将木质磺酸钙粉末配置成400～450mL木质磺酸钙水溶液后，加入到带有搅拌器、滴液漏斗的三口烧瓶中，对三口烧瓶通氮气排除空气后，向三口烧瓶中加入氢氧化钾溶液调节pH，搅拌得到碱化液；（6）按重量份数计，向带有回流装置和搅拌器的四口烧瓶中加入40～50份壬二酸、60～65份新戊二醇、30～35份生物润滑油、20～25份上述碱化液，在氮气保护下，启动搅拌器，以200～230r/min的转速搅拌混合，对四口烧瓶加热升温，保温搅拌反应直至回流装置不再出水，取下回流装置，向四口烧瓶加入20～25份碳包覆铜纳米颗粒、10～20份磷酸钙，保温搅拌，出料得到耐磨抗硬化润滑脂。