[发明专利]一种改性沥青防水卷材生产工艺

摘要

本发明涉及防水卷材生产技术领域，具体涉及一种改性沥青防水卷材生产工艺，包括如下步骤：S1：原料准备；S2：胶体均化磨；S3：混溶、浸油；S4：贴面；S5：滚压成型；S6：冷却输送；S7：将卷材成品进行质检，若质检合格，则将成品打包入库，等待出售；若质检不合格，则将样品放置入废品收集槽中，进行废品回收。本发明制备的防水卷材，防水效果较好，有效提升了卷材的整体抗撕裂力学特性以及较好的拉伸强度及拉断伸长率，具有较好的实用价值及推广价值。

主权项

1.一种改性沥青防水卷材生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：原料准备：原料质量份数配比为90#石油沥青87～92份，软化剂1～5份，SBS材料20～35份，环烷油30～35份，丁苯橡胶5～8份，增粘剂10～15份，酚化木质素12～15份，改性纳米碳酸钙23～25份，壳聚糖1.2～1.5份，PVA 0.5～0.8份，EVA 1.2～1.8，环氧树脂1.5～3.2份，PDMS树脂3.1～3.8份，聚丙烯酸钠0.6～0.9份，松香甘油醇0.6～1.0份，聚酯胎10～15份；S2：初混：首先，将90#石油沥青、环烷油、软化剂以及SBS、EVA、PVA按照设定的质量份数配比在混合机中进行初混，混合机搅拌速度1200转/分，混合搅拌时间为30min～1h；S2：胶体均化磨：将步骤S2中的初混原料转入研磨机中，然后再向初混料中加入设定质量份数的聚酯胎，加入聚酯胎之后的混合料在研磨机中进行胶体均匀化研磨，通过研磨方式实现胶体混合更加均匀；S3：混溶、浸油：将步骤S2中研磨均匀的混合料转移到反应釜中，将反应釜温度加热到168℃～170℃，保温5min之后，向反应釜中加入设定质量份数的增粘剂、酚化木质素、PDMS树脂、环氧树脂，然后用高速剪切机搅拌70min～80min，高速搅拌机的搅拌速度为3000转/分～3500转/分；搅拌到设定时间之后，将反应釜温度升高至175℃～180℃，在该温度段维持5min～8min之后，再向反应釜中加入设定质量份数的丁苯橡胶、改性纳米碳酸钙以及松香甘油醇、聚丙烯酸钠、壳聚糖；上述成分加入之后，对反应釜中的原料继续搅拌，使原料融化混合均匀，完成混溶工序；原料混溶之后，将混溶原料转移到油浴槽中浸油，油液温度为135℃～155℃，浸油时间为30min～80min；浸油工艺完成之后，形成沥青原料；在滚压工艺开展之前10min，先将沥青原料取出至于过滤网中，将油液沥出，便于滚压加料；S4：贴面：在辊压机的滚压平台表面贴上一层PVC膜，然后在该PVC膜上再贴上一层玻纤增强聚酯毡；S5：滚压成型：将步骤S3过滤网中的沥青原料铺设到玻纤增强聚酯毡上表面，通过辊压机进行滚压成型，使沥青原料在玻纤增强聚酯毡上表面形成改性沥青层；改性沥青层形成之后，再次在改性沥青层的上表面粘贴一层玻纤增强聚酯毡，再在该层玻纤增强聚酯毡的上表面粘贴一层PVC膜，形成改性沥青防水卷材；S6：冷却输送：将滚压成型之后的改性沥青防水卷材进行水冷至室温，然后通过传送带输送到卷材出口位置，改性沥青防水卷材经过打卷、切割分块，形成卷材成品；S7：将卷材成品进行质检，若质检合格，则将成品打包入库，等待出售；若质检不合格，则将样品放置入废品收集槽中，进行废品回收。