[发明专利]一种真空铸锭用中间包的应用方法

摘要

本发明公开了一种真空铸锭用中间包的应用方法，包括以下几个步骤：浇钢前，下放塞棒堵塞水口，下放闸门堵塞泄钢口；浇钢，钢水经浇钢入口进入外腔,外腔向上的流场使夹渣上浮；钢液面上升到外层过钢通道下1/2高度时，提升闸门打开外层挡渣堰泄钢口，钢水经外层挡渣堰泄钢口进入中间腔，控制浇钢速率，使外腔钢液面与中间腔钢液面同时到达外层过钢通道；当中间包中间腔钢液面到达内层过钢通道下2/3高度时，提升内层挡渣堰闸门，打开泄钢口，提升塞棒装置打开水口；控制浇钢速率，钢水经由开孔进入水口。当内腔钢液面临近开孔时，下降塞棒，堵塞开孔，钢水由方形挡渣堰泄钢口进入水口。本发明方便夹渣浮起；且承重均匀，浇铸稳定。

主权项

1.一种真空铸锭用中间包的应用方法，所述中间包(1)包括水口(2)、设于水口(2)上部的塞棒装置(3)和浇钢入口(4)，其特征在于：所述中间包(1)为圆筒形，包括两层环形挡渣堰，分别为内层挡渣堰(5)和外层挡渣堰(6)，所述外层挡渣堰(6)和中间包(1)壁构成中间包外腔(11)；所述内层挡渣堰(5)和外层挡渣堰(6)构成中间包中间腔(12)；所述内层挡渣堰(5)内部构成中间包内腔(13)；所述水口(2)位于中间包内腔(13)；所述浇钢入口(4)位于中间包外腔(11)；所述内层挡渣堰(5)和外层挡渣堰(6)的高度高于钢液面；所述水口(2)上部设置有方形挡渣堰(8)，所述方形挡渣堰(8)顶部设有开孔(9)，用于穿过塞棒装置(3)；所述内层挡渣堰(5)、外层挡渣堰(6)和方形挡渣堰(8)底部均设有泄钢口(7)，所述泄钢口(7)底面与中间包(1)底面齐平；所述内层挡渣堰(5)、外层挡渣堰(6)的泄钢口(7)对应安装有闸门(71)，所述闸门(71)穿透挡渣堰墙壁可上下提拉，用于开合泄钢口(7)；所述浇钢入口(4)包括竖直的浇钢通道(41)和设置于浇钢入口(4)底部的泄钢通道(42)，所述浇钢通道(41)与泄钢通道(42)呈弧形连接；所述内层挡渣堰(5)和外层挡渣堰(6)中间部位分别设有过钢通道，包括内层过钢通道(51)和外层过钢通道(61)，所述内层过钢通道(51)高度高于外层过钢通道(61)，钢液由中间包中间腔(13)流向中间包内腔(12)时形成向上的流场；所述过钢通道在外侧的开口低于内侧的开口，钢液流经过钢通道时形成向上的流场，其特征在于：包括以下几个步骤：/n步骤一：浇铸钢水之前，下放塞棒装置(3)堵塞水口(2)，下放闸门(71)，堵塞泄钢口(7)；进行浇钢，钢水经由浇钢入口(4)、浇钢通道(41)与泄钢通道(42)进入中间包外腔(11),钢水在中间包外腔(11)逐渐上升，向上的流场使得夹渣上浮；/n步骤二：当钢液面上升到外层过钢通道(61)下1/2高度时，提升闸门(71)，打开外层挡渣堰(6)的泄钢口(7)，钢水经由外层挡渣堰(6)底部的泄钢口(7)进入中间包中间腔(12)，中间包外腔(11)的钢液面上升缓慢，控制浇钢速率，使中间包外腔(11)中钢液面与中间包中间腔(12)中的钢液面同时到达外层过钢通道(61)，保证中间包外腔(11)和中间包中间腔(12)的钢液面始终保持上升的流场；/n步骤三：当中间包中间腔(12)钢液面到达内层过钢通道(51)下2/3高度时，提升内层挡渣堰(5)的闸门(71)，打开内层挡渣堰(5)的泄钢口(7)，钢液一方面经由方形挡渣堰(8)底部泄钢口(7)进入水口(2)，一方面中间包中间腔(12)中钢液面与中间包内腔(13)中的钢液面继续上升并同时到达内层过钢通道(51)，保证中间包中间腔(12)和中间包外腔(11)的钢液面始终保持上升的流场；当中间包内腔(13)钢液面到达内层过钢通道(51)时，提升塞棒装置(3)打开水口(2)；控制浇钢速率，钢水经由开孔(9)和方形挡渣堰(8)的泄钢口(7)进入水口(2)；/n步骤四：当中间包内腔(13)钢液面临近开孔(9)时，下降塞棒装置(3)，堵塞开孔(9)，钢水仅仅经由方形挡渣堰(8)底部的泄钢口(7)进入水口(2)。/n