[发明专利]一种复合PVC管的制备工艺

摘要

本发明提供一种复合PVC管的制备工艺，所述复合PVC管包括内芯管、外管，所述外管为改性的PVC树脂外层，所述改性的PVC树脂外层由以下重量份的原料制成：丙烯氰、苯乙烯以及丙烯酸酯接枝共聚物、硬脂酸钙、钛白粉、防老剂、二月硅酸二丁基锡、2,5‑双(5‑叔丁基‑2‑苯并恶唑基)噻吩、陶瓷纤维、硫酸钙、偏高岭土、热稳定剂、润滑剂；纳米碳酸钙、钛铬黄，所述内芯管为改性的PVC树脂内层，改性的PVC树脂内层由以下重量份的原料制成：PVC树脂、ACR树脂三氧化二铬、二氧化钛、硫酸钡、碳酸钙、聚乙烯蜡、热稳定剂、玻璃纤维、偶联剂、润滑剂，其制备方法主要包括内芯管、外管的制备以及内芯管与外管的复合。

主权项

1.一种复合PVC管的制备工艺，其特征在于，所述复合PVC管包括内芯管、外管，所述外管为改性的PVC树脂外层，所述改性的PVC树脂外层由以下重量份的原料制成：丙烯氰、苯乙烯以及丙烯酸酯接枝共聚物90‑100份、硬脂酸钙0.2‑0.4份、钛白粉0.2‑0.5份、防老剂0.5‑0.9份、二月硅酸二丁基锡0.05‑0.07份、2,5‑双(5‑叔丁基‑2‑苯并恶唑基)噻吩0.4‑0.6份、陶瓷纤维2‑4份、硫酸钙2‑4份、偏高岭土0.5‑0.8份、热稳定剂2‑4份、润滑剂2‑4份；纳米碳酸钙0.5‑0.8份、钛铬黄0.05‑0.09份、；所述内芯管为改性的PVC树脂内层，改性的PVC树脂内层由以下重量份的原料制成：PVC树脂85‑90份、ACR树脂5‑8份、三氧化二铬0.1‑0.3份、二氧化钛0.02‑0.04份、硫酸钡2‑4份、碳酸钙5‑10份、聚乙烯蜡1‑2份、热稳定剂4‑6份、玻璃纤维5‑12份、偶联剂1‑2份、润滑剂1‑2份；所述PVC管的制备工艺包括以下步骤：S1、按照常规PVC管材的制备方法将改性的PVC树脂外层的组份材料至于单螺杆挤出成型机中挤出成型得到外管备用；S2、按照常规PVC管材的制备方法将改性的PVC树脂内层的组份材料至于单螺杆挤出成型机中挤出成型得到内芯管备用；S3、将内芯管加热至100‑120℃后，将内芯管的内管壁涂抹专用胶后，将外管套至内芯管外，外管与内芯管管口的接口处密封后，放置到气压罐内，缓慢增加气压罐内气压至1.5‑1.8Kg/m2，维持压力为5‑10min后，继续升压至2.2‑2.4Kg/m2’，维持压力为10‑15min后，按照0.2‑0.4Kg/m2·S‑1的速度泄压至常压，待管材降温至室温后取出，修平外管与内芯管管口的接口处后入库、存放。