[发明专利]一种燃煤锅炉尾气一体化脱硫、脱硝、除尘治理系统

摘要

本发明公开一种燃煤锅炉尾气一体化脱硫、脱硝、除尘治理系统；解决的技术问题：针对传统的燃煤锅炉尾气治理基本都是独立单元，这种尾气治理系统投资大、设备多、占地面积大、操作复杂、运行成本高，供热企业很难承受的技术问题。采用的技术方案，系统，包括臭氧氧化系统、吸收剂制备系统、吸收洗涤一体化系统和脱水系统，臭氧氧化系统和吸收剂制备系统均连接吸收洗涤一体化系统，吸收洗涤一体化系统与脱水系统相连。优点：本系统，采用“动力波洗涤器同时脱硫除尘脱硝工艺”代替了布袋除尘，炉内喷尿素溶液或者脱硝，空塔喷淋脱硫，实现了一体化脱硫、脱硝、除尘，具有占地面积小，操作简单，运行费用低，脱硫、脱硝、除尘效率极高。

主权项

1.一种燃煤锅炉尾气一体化脱硫、脱硝、除尘治理系统，其特征在于：包括臭氧氧化系统、吸收剂制备系统、吸收洗涤一体化系统和脱水系统，臭氧氧化系统和吸收剂制备系统均连接吸收洗涤一体化系统，吸收洗涤一体化系统与脱水系统相连，臭氧氧化系统包括液氧站(1)、臭氧发生器(2)和臭氧投加装置(3)，液氧站(1)的输出通过管路连接臭氧发生器(2)的输入，臭氧发生器(2)的输出通过管路连接臭氧投加装置(3)的第一输入，燃煤锅炉尾气通过管路连接臭氧投加装置(3)的第二输入，臭氧投加装置(3)的输出通过管路连接吸收洗涤一体化系统的第一输入；吸收剂制备系统包括配料箱(12)，配料箱(12)内装有吸收剂，配料箱(12)的输出通过管路连接吸收洗涤一体化系统的第二输入；吸收洗涤一体化系统包括动力波洗涤器(4)、动力波循环泵(5)、气液分离塔(6)、吸收循环泵(7)、喷淋器(8)、旋流除雾器(9)和湿式静电除尘器(10)，臭氧投加装置(3)安装在锅炉系统引风机出口烟道至动力波洗涤器(4)前12米的位置处，动力波洗涤器(4)通过膨胀节连接气液分离塔(6)，配料箱(12)的输出通过管路连接气液分离塔(6)的第一输入，臭氧投加装置(3)的输出通过管路连接动力波洗涤器(4)的第一输入，喷淋器(8)设置在气液分离塔(6)内，旋流除雾器(9)设置在气液分离塔(6)内且位于喷淋器(8)的上方，湿式静电除尘器(10)布置在气液分离塔(6)顶部，在湿式静电除尘器(10)的顶部设置烟囱(11)，气液分离塔(6)的第一输出通过动力波循环泵(5)和管路连接动力波洗涤器(4)的第二输入；气液分离塔(6)的第二输出通过吸收循环泵(7)和管路连接喷淋器(8)的输入；气液分离塔(6)的第三输出连接脱水系统；在气液分离塔(6)的底部通过管路接入氧化空气；脱水系统包括石膏排出泵(13)、水力旋流器(14)和帯式过滤机(15)，气液分离塔(6)的第三输出通过石膏排出泵(13)和管路连接水力旋流器(14)的输入，水力旋流器(14)的第一输出和第二输出通过管路连接气液分离塔(6)的第二输入，水力旋流器(14)的第三输出和第四输出通过管路连接帯式过滤机(15)的输入，帯式过滤机(15)的产品出口输出产品，帯式过滤机(15)的污水出口通过管路接入地坑(16)，地坑(16)的输出通过立式泵和管路分两路分别接入气液分离塔(6)的第二输入和污水处理站。