[发明专利]锂电池负极极耳自动装配设备

摘要

本发明涉及新能源生产技术领域。锂电池负极极耳自动装配设备，包括机架组件及其上的定位夹紧台、极耳定型装置、极耳切断装置、翻转工作台、镍片自动输送装置和激光焊接装置。该锂电池负极极耳自动装配设备的优点是自动完成电池上极耳修整定型、极耳翻转、镍片焊接等操作。

主权项

1.锂电池负极极耳自动装配设备，其特征在于包括机架组件（1）及其上的定位夹紧台（2）、极耳定型装置（4）、极耳切断装置（5）、翻转工作台（8）、镍片自动输送装置（10）和激光焊接装置（11）；定位夹紧台（2）用于对工件进行夹紧定位工件，定位夹紧台（2）是依次排列的五个，分别是第一定位夹紧台（2a）、第二定位夹紧台（2b）、第三定位夹紧台（2c）、第四定位夹紧台（2d）和第五定位夹紧台（2e）；极耳定型装置（4）位置对应第一定位夹紧台（2a），极耳定型装置（4）用于将第一定位夹紧台（2a）上的电池极耳压平定型；极耳切断装置（5）位置对应第二定位夹紧台（2b），极耳切断装置（5）用于将第二定位夹紧台（2b）上电池极耳多余的材料切除；翻转工作台（8）处于第三定位夹紧台（2c）和第四定位夹紧台（2d）之间，翻转工作台（8）用于电池翻面操作；镍片自动输送装置（10）和激光焊接装置（11）位置对应第五定位夹紧台（2e），镍片自动输送装置（10）和激光焊接装置（11）处于第五定位夹紧台（2e）两侧，镍片自动输送装置（10）用于镍片的上料和切断，激光焊接装置（11）用于将镍片焊接在合格电池极耳上；翻转工作台（8）包括左翻转架（80）、右翻转架（81）、第二电机（82）、第二电机座（821）、转轴（84）、翻转板（85）、防落吸盘（86）、第三红外传感器（87）、立式轴承（88）、角度控制板（89）、第四红外传感器（810）、翻转确认外传感器（811）和接料吸盘；左翻转架（80）底部固定在右翻转架（81）机架组件（1）上，左翻转架（80）衔接第三定位夹紧台（2c），右翻转架（81）衔接第四定位夹紧台（2d）；左翻转架（80）顶部设有用于搁置翻转板（85）的顶杆（83）；转轴（84）通过立式轴承（88）安装在左翻转架（80）上，第二电机（82）通过第二电机座（821）安装在左翻转架（80）上，第二电机（82）输出端连接转轴（84）一端，角度控制板（89）和第四红外传感器（810）安装在转轴（84）另一端上，第四红外传感器（810）用于检测转轴（84）的转动角度，角度控制板（89）用于限制转轴（84）的转动角度，翻转板（85）连接在转轴（84）上，第二电机（82）控制转轴（84）转动实现转轴（84）上的翻转板（85）脱离顶杆（83）转动至右翻转架（81）上方；防落吸盘（86）安装在翻转板（85）上，防落吸盘（86）用于在翻转过程中防止电池掉落；第三红外传感器（87）固定设置在翻转板（85）下方，第三红外传感器（87）用于检测电池是否到位；接料吸盘连接在右翻转架（81）的顶面上，翻转确认外传感器（811）处于右翻转架（81）上，翻转确认外传感器（811）用于确认电池是否接触接料吸盘。