[发明专利]一种油田信号电缆修复机

摘要

本发明涉及一种对油管破损信号线进行修复的机器。该机器包括固定装置、加热装置、移动装置和挤压成型装置，其中，移动装置包括：滑轨、滑块、滑台、滑板、丝杠、丝杠扣、第一手轮、固定锁以及连接架；挤压成型装置包括：第二手轮、柱塞杆、柱塞杆螺母、模具、模具固定装置以及门型支架；加热装置包括：上壳体、下壳体、热熔管、第一加热圈、第二加热圈、模具底座、热嘴头以及热嘴螺栓；固定装置包括：底板、支撑架、杆链、竖直拉杆、连接板以及快拆装置。本种电缆线修复机与温控仪联用后，采用两段温控加热，能直接在油管上对破损的信号线进行修复，使其能继续投入使用，从而提高了信号线的利用率和工作效率，同时也降低了信号线修复的成本。

主权项

1.一种油田信号电缆修复机，包括移动装置（1）、挤压成型装置（2）、加热装置（3）以及固定装置（4）；所述的移动装置（1）包括滑轨（15）、滑块（14）、滑台（112）、滑板（17）、丝杠（12）、丝杠扣（110）、第一手轮（111）、固定锁（19）、以及连接架（11）；所述移动装置（1）固定在所述固定装置（4）中的底板（42）上，通过螺栓连接与所述固定装置（4）进行固定；底板（42）中部设有丝杠（12），丝杠（12）通过第一轴承（13）和第二轴承（18）固定在底板（42）上，其中第二轴承（18）固定在与底板（42）相连的连接架（11）上；丝杠（12）顶部安装有第一手轮（111），滑台（112）设于丝杠（12）上；底板（42）上设有两条固定滑轨（15），滑块（14）设于滑轨（15）上，滑板（17）固定在滑台（112）上并与两侧滑块（14）通过螺栓连接；其中所述加热装置（3）中的第二模具（21）及定位连接件（16）设于滑板（17）上；作业时，丝杠（12）由第一手轮（111）驱动转动，滑台（112）在丝杠（12）的驱动下沿滑轨（15）做直线往复运动，将滑台（112）移动到合适位置时拧紧固定锁（19），进而使丝杠扣（110）夹紧丝杠（12），确保模具合模压力；所述的挤压成型装置（2）包括第二手轮（25）、柱塞杆（24）、柱塞杆螺母（23）、模具、模具固定装置以及门型支架（26）；其中，第二手轮（25），设于所述柱塞杆（24）的顶部，通过设于门型支架（26）中部的柱塞杆螺母（23）进入加热流道（321）内部，其中门型支架（26）与下壳体（33）通过螺栓连接；作业时，驱动第二手轮（25）可以使所述柱塞杆（24）在加热流道（321）中前进，从而推动注塑料的流动；所述模具，包括第一模具（22）和第二模具（21），所述第一模具（22）上部开有安装孔，与热嘴螺栓（37）过盈配合，并且第一模具（22）中部设有锥状进料通道第一模具（22）与下壳体（33）之间通过螺钉孔由螺钉连接；所述模具固定装置，包括模具底座（34）及定位连接件（16），所述模具固定装置与滑板（17）通过螺栓连接，模具底座（34）的上部开有第二模具定位槽（341），定位槽（341）底开有顶盖螺钉通孔（342），用于更换模具；所述模具底座（34）周围设有第二加热圈（35）；所述的加热装置包括上壳体（38）、下壳体（33）、热熔管（32）、第一加热圈（31）、第二加热圈（35）、模具底座（34）、热嘴头（36）以及热嘴螺栓（37）；上壳体（38）设于连接架（11）上，壳体内设有安装腔（381）；下壳体（33）上开有进料口，进料口为漏斗状；热熔管（32），设于所述安装腔（381）内，直径大小与安装腔（381）的直径相同，与安装腔（381）为过盈配合，热熔管（32）顶部与下壳体（33）中的进料口紧密接触，注塑原料通过进料口进入热熔管（32）内的加热流道（321）；第一加热圈（31）嵌套在所述热熔管（32）的外层，对所述热熔管（32）内的加热流道（321）进行加热，从而对所述注塑原料加热；第二加热圈（35）嵌套在所述模具底座（34）外层，所述模具底座（34）中设有用于安装第二模具（21）的定位槽（341）；第二加热圈（35）用于给第二模具（21）进行加热，从而保证在整个注塑过程中，实现对模具注塑腔（211）内的温度控制；热嘴头（36），设于加热流道（321）底部，与热嘴螺栓（37）配合使用，所述热嘴螺栓（37）与热熔管（32）通过螺纹连接，所述热嘴头（36）通过过盈配合穿过热嘴螺栓（37）中间的孔，进而热嘴头（36）与热嘴螺栓（37）孔内形成三条热流道，流经加热流道（321）的熔融状态的注塑料经过三条热流道进入模具注塑腔（211）内；所述的固定装置（4）包括底板（42）、支撑架、杆链、竖直拉杆（46）、连接板以及快拆装置；所述的加热装置（3）、移动装置（1）和挤压成型装置（2）均固定在底板（42）上；所述支撑架，包括上支撑架（41）和下支撑架（43），所述支撑架的一端与底板（42）通过螺栓连接，另一端与上连接板（49）和下连接板（43）分别通过螺栓连接；所述杆链，包括第一杆链（411）和第二杆链（45），每条杆链都是由5根横拉杆（40）通过铰接连接；第一杆链（411）的一端与上连接板（49）铰接，另一端接有第一快拆装置（47），第一快拆装置（47）与上连接板（49）通过螺栓连接；第二杆链（45）的一端与下连接板（43）铰接，另一端接有第二快拆装置（44），第二快拆装置（44）与下连接板（43）通过螺栓连接；上下杆链通过竖直拉杆（46）连接；工作时杆链绕在所述油管（48）周围，以实现在工作的时候，通过所述快拆装置对固定装置进行调节和紧固，以保证整套设备能够适用于不同管径的油管。