[发明专利]一种冶金设备使用改进方案在审
申请号: | 201810477370.2 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN110499402A | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 黄兆达 | 申请(专利权)人: | 黄兆达 |
主分类号: | C21B5/00 | 分类号: | C21B5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 546200 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明涉及一种冶金设备使用改进方案,具体是指高炉烘炉方法,包括顺序进行的以下步骤:对高炉内通入冷风;风温从150℃开始以6~20℃/h升温到300℃,在300℃时进行保温持续30~80h;以8~16℃/h的速度升温到500℃,在500℃时保温持续20~40h;以8~16℃/h的速度升温到600℃,在600℃时进行保温,当高炉废气湿度等于大气湿度,且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时,停止第三次保温;以10~20℃/h的速度,降温到后续工序准备温度。使用本发明的一种冶金设备使用改进方案,能够均匀稳定地提高炉内耐材温度,使其水分慢慢蒸发,提高砌体整体强度,减缓炉缸侵蚀,可有效延长高炉炉缸使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 保温 冶金设备 高炉 超致密粘土砖 高炉废气 高炉烘炉 高炉炉缸 后续工序 使用寿命 二层 风温 冷风 炉缸 炉内 耐材 砌体 蒸发 改进 侵蚀 | ||
【主权项】:
1.一种冶金设备使用改进方案,具体是指高炉烘炉方法其特征在于,包括顺序进行的以下步骤:/nA、启动风机对高炉内通入冷风,持续0.5~2h,风量控制在2000~3000Nm3/min;/nB、设定风温到150℃,开始第一次升温,风温从150℃开始以6~20℃/h升温到300℃,风量控制在2600~3000Nm3/min,风温在300℃时进行第一次保温持续30~80h,风量控制在2600~3000Nm3/min;/nC、然后以8~16℃/h的风温升温速度进行第二次升温到500℃,风量控制在2000~2800Nm3/min,风温在500℃时进行第二次保温持续20~40h,风量控制在1500~2300Nm3/min;/nD、然后以8~16℃/h的风温升温速度进行第三次升温到600℃,风量控制在800~1800Nm3/min,风温在600℃时进行第三次保温,风量控制在700~1200Nm3/min,定时检测高炉废气湿度,当高炉废气湿度等于大气湿度,且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃ 时,停止第三次保温;/nE、以10~20℃/h的速度,风温降温到后续工序准备温度,风量控制在1900~ 2600Nm3/min。/n
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