[发明专利]一种高效散热的防尘电动机有效

专利信息
申请号: 201810473173.3 申请日: 2018-05-17
公开(公告)号: CN108649746B 公开(公告)日: 2019-10-11
发明(设计)人: 潘艳婷 申请(专利权)人: 南理工泰兴智能制造研究院有限公司
主分类号: H02K9/04 分类号: H02K9/04;H02K9/26
代理公司: 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 代理人: 王艺伟
地址: 225400 江苏省泰州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种高效散热的防尘电动机,其结构包括散热装置、电机主框架、转轴、前盖、通孔、电机固定座、内六角螺丝、接线盒、后盖、换向器、夹紧块,电机主框架左端与前盖右端通过螺丝固定连接,电机主框架左端与转轴右端相互垂直,转轴右端与电机主框架内部为机械连接,转轴右端与前盖中端相贯通,电机主框架底部与电机固定座后端通过内六角螺丝固定连接,本发明一种高效散热的防尘电动机,结构上设有散热装置,装置安装有排气风扇与吸气风扇,有效地提高降温散热的效果,同时传动装置机械传动降低拉扯力,有效降低零件之间的磨损,而且除尘装置将有效地对电动机工作产生的灰尘废气进行湿化过滤,降低环境污染。
搜索关键词: 主框架 电动机 电机 转轴 高效散热 防尘 前盖 电机固定座 内六角螺丝 散热装置 有效地 左端 后盖 除尘装置 传动装置 机械传动 机械连接 螺丝固定 排气风扇 吸气风扇 装置安装 换向器 夹紧块 接线盒 拉扯力 散热 湿化 通孔 磨损 废气 过滤 垂直 贯通
【主权项】:
1.一种高效散热的防尘电动机,其结构包括散热装置(1)、电机主框架(2)、转轴(3)、前盖(4)、通孔(5)、电机固定座(6)、内六角螺丝(7)、接线盒(8)、后盖(9)、换向器(10)、夹紧块(11),所述电机主框架(2)左端与前盖(4)右端通过螺丝固定连接,所述电机主框架(2)左端与转轴(3)右端相互垂直,所述转轴(3)右端与电机主框架(2)内部为机械连接,所述转轴(3)右端贯通前盖(4)中端,所述电机主框架(2)底部与电机固定座(6)后端通过内六角螺丝(7)固定连接,其特征在于:所述内六角螺丝(7)后端与电机固定座(6)前端相贯通,所述内六角螺丝(7)后端与电机主框架(2)下端为螺纹连接,所述内六角螺丝(7)与电机主框架(2)前端相互垂直,所述接线盒(8)后端与电机主框架(2)前端固定连接,所述接线盒(8)内部与电机主框架(2)内部为线连接,所述换向器(10)左端与电机主框架(2)右端相焊接,所述换向器(10)内部与电机主框架(2)内部右端为机械连接,所述后盖(9)左端与换向器(10)右端为卡槽连接,所述电机主框架(2)顶部与散热装置(1)相连接;所述散热装置(1)由除尘装置(101)、喷雾装置(102)、控制装置(103)、传动装置(104)、散热装置(105)、外框架(106)组成,所述除尘装置(101)左端与外框架(106)内部左端固定连接,所述喷雾装置(102)顶部与外框架(106)内部顶端相贴合,所述控制装置(103)顶部与外框架(106)内部顶端为机械连接,所述传动装置(104)后端与外框架(106)内部后端为活动连接,所述散热装置(105)底部与外框架(106)内部底端相贴合,所述外框架(106)外壁与换向器(10)上端左侧通过夹紧块(11)固定连接;所述除尘装置(101)由吸尘漏斗(1011)、除渣箱(1012)、箱门(1013)、除渣漏斗(1014)、除渣过滤板(1015)、排气管(1016)、喷雾接头(1017)、连接管(1018)组成,所述箱门(1013)顶部与外框架(106)左端通过定位销相连接,所述箱门(1013)右端与除渣箱(1012)左端为间隙配合,所述除渣漏斗(1014)底部与除渣箱(1012)顶部相贯通,所述除渣漏斗(1014)内壁与除渣过滤板(1015)外壁为卡槽连接,所述吸尘漏斗(1011)底部与外框架(106)底部相贯通,所述吸尘漏斗(1011)顶部与除渣漏斗(1014)右端为嵌入式连接,所述排气管(1016)底部与除渣漏斗(1014)顶部相焊接,所述排气管(1016)左端与外框架(106)左端相贯通,所述喷雾接头(1017)外壁与除渣漏斗(1014)内部右端通过螺丝固定连接,所述喷雾接头(1017)右端与连接管(1018)左端相黏合,所述连接管(1018)右端与喷雾装置(102)相连接;所述喷雾装置(102)由L轴承连杆(1021)、顶杆(1022)、凹槽连杆(1023)、喷雾齿轮(1024)、挤压板(1025)、水箱(1026)、连杆斜齿轮(1027)组成,所述顶杆(1022)上端与L轴承连杆(1021)右端为活动连接,所述凹槽连杆(1023)左端与顶杆(1022)中端固定连接,所述凹槽连杆(1023)右端与喷雾齿轮(1024)中端通过旋杆相连接,所述喷雾齿轮(1024)底部与连杆斜齿轮(1027)顶部后端相啮合,所述水箱(1026)内壁与挤压板(1025)外壁为过盈配合,所述挤压板(1025)顶部与顶杆(1022)底部为一体化结构,所述水箱(1026)左端与除尘装置(101)相连接;所述除尘装置(101)右端与喷雾装置(102)左端相连接,所述除尘装置(101)设有连接管(1018),所述连接管(1018)右端与喷雾装置(102)为机械连接,所述喷雾装置(102)设有水箱(1026),所述连接管(1018)右端与水箱(1026)左端相焊接;所述控制装置(103)由控制盒(1031)、控制器(1032)、电源(1033)、控制线(1034)、牵引式电磁铁(1035)、牵引式伸缩杆(1036)、旋转活动杆(1037)、弧形固定块(1038)、钢绳(1039)、松线齿轮(10310)组成,所述控制盒(1031)顶部与外框架(106)内部顶端相黏合,所述控制器(1032)顶部与控制盒(1031)内部通过螺丝固定连接,所述控制器(1032)左端与电源(1033)正极为电连接,所述电源(1033)负极与牵引式电磁铁(1035)左端下侧通过控制线(1034)相连接,所述牵引式电磁铁(1035)左端上侧与控制器(1032)右端为电连接,所述牵引式电磁铁(1035)右端与牵引式伸缩杆(1036)左端为一体化结构,所述牵引式伸缩杆(1036)右端与旋转活动杆(1037)顶部通过定位销相连接,所述旋转活动杆(1037)中端与弧形固定块(1038)左端通过连杆相连接,所述松线齿轮(10310)内环与旋转活动杆(1037)底部通过钢绳(1039)相连接,所述松线齿轮(10310)底部与传动装置(104)相连接;所述传动装置(104)由传动齿轮(1041)、横向滑槽(1042)、L固定座(1043)、缓冲弹簧(1044)、横向齿条(1045)、纵向齿条(1046)、卷线齿轮(1047)、纵向滑槽(1048)、直齿轮(1049)、半月缓冲齿轮(10410)组成,所述横向齿条(1045)底部与纵向齿条(1046)左端通过传动齿轮(1041)传动连接,所述横向齿条(1045)顶部与L固定座(1043)下端通过横向滑槽(1042)相连接,所述L固定座(1043)后端与外框架(106)内部后端通过螺丝固定连接,所述纵向齿条(1046)右端与纵向滑槽(1048)左端为活动连接,所述纵向齿条(1046)顶部与L固定座(1043)上端通过缓冲弹簧(1044)相连接,所述纵向齿条(1046)底部与直齿轮(1049)内环为线连接,所述直齿轮(1049)底部与半月缓冲齿轮(10410)顶部相啮合,所述半月缓冲齿轮(10410)左端与外框架(106)内部底端通过缓冲弹簧(1044)相连接,所述卷线齿轮(1047)顶部与控制装置(103)相连接;所述控制装置(103)底部与传动装置(104)顶部相连接,所述控制装置(103)设有松线齿轮(10310),所述松线齿轮(10310)底部与传动装置(104)顶部相贴合,所述传动装置(104)设有卷线齿轮(1047),所述松线齿轮(10310)底部与卷线齿轮(1047)顶部相啮合;所述散热装置(105)由动力电源(1051)、动力弹簧(1052)、承重块(1053)、滑槽(1054)、活动连接块(1055)、固定连接块(1056)、隔板(1057)、轴承重杆(1058)、过滤层(1059)、吸气风扇(10510)、第一风扇齿轮(10511)、双向电机(10512)、连杆齿轮(10513)、第二风扇齿轮(10514)、排气风扇(10515)组成,所述滑槽(1054)顶部与隔板(1057)右端通过承重块(1053)固定连接,所述活动连接块(1055)左端与隔板(1057)右端通过动力弹簧(1052)相连接,所述活动连接块(1055)顶部与滑槽(1054)底部为活动连接,所述轴承重杆(1058)顶部与固定连接块(1056)底部相黏合,所述动力电源(1051)负极与固定连接块(1056)底部为电连接,所述电源(1051)正极与双向电机(10512)内部通过连接线相连接,所述双向电机(10512)顶部与活动连接块(1055)底部为电连接,所述双向电机(10512)左端与吸气风扇(10510)右端通过第一风扇齿轮(10511)相连接,所述吸气风扇(10510)左端与过滤层(1059)右端为间隙配合,所述双向电机(10512)右端与第二风扇齿轮(10514)左端通过连杆齿轮(10513)相连接,所述第二风扇齿轮(10514)底部与排气风扇(10515)顶部为一体化结构。
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