[发明专利]用于脱硫剂生产的电石涡转加速对撞破碎方法及设备

摘要

用于脱硫剂生产的电石涡转加速对撞破碎方法，包括破碎前除杂质、应力集中点加工、涡转加速、对撞、筛分等步骤，本发明还提供了用于脱硫剂生产的电石涡转加速对撞破碎设备，包括：并列布置的两个涡转加速器，每个涡转加速器包括锥腔、螺纹凸棱、转轴、搅桨和底球；其中，锥腔为上大下小的锥台状容器，锥腔上、下两端均敞口，螺纹凸棱盘旋安装在锥腔内壁上；转轴安装在锥腔中轴线上，转轴上端或下端与原动机传动连接，转轴下部固定安装底球；本发明通过使物料沿锥壁螺旋上升并加速最终碰撞的方式实现了电石铸锭的初步破碎功能，并依靠底球与锥腔底端间隙对落料尺寸进行筛选，使物料通过后尺寸均匀，利于后续加工工艺的实施。

主权项

1.用于脱硫剂生产的电石涡转加速对撞破碎方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：使用高压气枪吹除锥台状电石铸锭表面的灰尘杂质；步骤二：在锥台状电石铸锭物料表面刻制凹坑或凹槽；步骤三：将两块锥台状电石铸锭分别放入对称的涡转加速器中；上述涡转加速器包括锥腔、螺纹凸棱、转轴、搅桨和底球；其中，锥腔为上大下小的锥台状容器，锥腔上、下两端均敞口，螺纹凸棱盘旋安装在锥腔内壁上；转轴安装在锥腔中轴线上，转轴上端或下端与原动机传动连接，转轴下部固定安装底球，底球处于锥腔下端端口处，搅桨为梯形板状，固定安装在转轴上，搅桨外缘与锥腔内壁等距；两个涡转加速器分别在上端一侧面开口，并通过开口相互连接联通；锥台状电石铸锭分别位于所处涡转加速器底部；步骤四：同步驱动两个涡转加速器的转轴，使之同向同速转动，通过搅桨推动锥台状电石铸锭沿螺纹凸棱加速旋转上升；步骤五：加速旋转上升至涡转加速器顶端的锥台状电石铸锭在开口处相互撞击碎裂，碎块在锥腔内下落；步骤六：尺寸小于底球与锥腔下端间隙的物料由间隙处排出，尺寸大于底球与锥腔下端间隙的物料再次由搅桨推动沿螺纹凸棱加速旋转上升，参与碰撞并再次破碎。