[发明专利]一种超大规格高Mg铝合金圆锭制备方法有效
申请号: | 201810451019.6 | 申请日: | 2018-05-11 |
公开(公告)号: | CN108707791B | 公开(公告)日: | 2020-03-13 |
发明(设计)人: | 杨鸿驰;何建贤;赵启忠;朱希一;邓桂英;黄金宁;王福;陆科呈 | 申请(专利权)人: | 广西南南铝加工有限公司 |
主分类号: | C22C21/06 | 分类号: | C22C21/06;C22C21/08;C22C1/03;B22D11/00 |
代理公司: | 南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 45117 | 代理人: | 巢雄辉;戴燕桃 |
地址: | 530031 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开了一种超大规格高Mg铝合金圆锭制备方法,包括:配料;熔炼;保温,初级精炼,控制氩气流量;在线除气精炼,控制转子转速和氩气流量;铸造;均热处理。通过本发明可以有效降低铝合金含氢量、碱金属含量,降低铸锭出现裂纹的几率,提高生产合格率。 | ||
搜索关键词: | 一种 超大 规格 mg 铝合金 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种超大规格高Mg铝合金圆锭制备方法,其特征在于包括以下步骤:S1.按以下重量百分比的合金成分进行配料:Mg4.0%~5.5% 、Mn0.40%~1.0% 、Cr 0.05%~0.25%、Be 0.0005%~0.0015%、Ti≤0.15% 、Zn≤0.25%、Cu≤0.10% 、Fe≤0.40% 、Si≤0.40% ;其他为Al和一些不可避免的杂质元素;S2.熔炼;S3.熔炼完成后将铝液转入保温炉中保温,保温完成后进行初级精炼,初级精炼过程中氩气流量小于100L/min,且保持搅拌,清理浮渣;S4.初级精炼完成的铝液流入除气装置进行在线除气精炼,在线除气精炼过程中,转子速度小于800rpm,氩气流量小于50L/min;S5.将在线除气精炼完成的铝液过滤,进入到热顶,采用半连续铸造法铸造得直径大于500mm的圆锭,铸造温度控制在675~715℃,铸造速度为10~70mm/min,冷却水流量10~300m3/h;S6.将步骤S5获得的圆锭在400~550℃温度范围进行均热处理保温1~48小时,冷却至室温。
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