[发明专利]光敏树胶堆积成型的立体成型方法

摘要

本发明公布了光敏树胶堆积成型的立体成型方法，其步骤包括，步骤一：限料块与挤出口外壁内壁处于匹配密封状态并且挤出半径为第二导料孔半径，接通电源，通过贮料机构运送光敏树胶原料至导料机构，贮料机构底部的排料端与导料机构上部的进料端连接；步骤二：空腔内的熔融态光敏树胶由第二导料孔挤压出挤出口外壁；步骤三：精度要求降低、挤出半径增大，排料管运动过程中驱动与其连接限料块沿排料管的轴线向远离挤出口外壁的方向运动并使限料块与挤出口外壁之间产生间隙，挤出半径为挤出口外壁的挤出口半径，空腔内的熔融态光敏树胶分别通过限料块与挤出口外壁之间的间隙、限料块的第二导料孔挤压至挤出口并由挤出口挤压至打印工作面。

主权项

1.光敏树胶堆积成型的立体成型方法，其步骤包括：S1.限料块与挤出口外壁内壁处于匹配密封状态并且挤出半径为第二导料孔半径，接通电源，通过贮料机构运送光敏树胶原料至导料机构，贮料机构底部的排料端与导料机构上部的进料端连接，所述的导料机构用于将耗材由贮料机构挤压至位于导料机构排料端下方的打印工作面，导料机构的中部设置有提供耗材熔融所需热源的加热机构；导料机构包括挤出口外壁、排料管，挤出口外壁呈锥状并且设置有与挤出口外壁同轴线的内腔，排料管与贮料机构底部的排料端连通，排料管下端侧壁沿周向设置有若干排料孔并且相邻排料孔呈均匀间隔分布，排料孔上方设置有环形密封块并且环形密封块与排料管同轴，环形密封块与挤出口外壁内腔上部匹配并密封并且环形密封块可沿挤出口外壁的轴线移动，排料管下端连接有控制机构并且控制机构收纳于环形密封块与挤出口外壁形成的空腔加热机构内的热源将位于排料管内的光敏树胶加热至熔融态，熔融态的光敏树胶由贮料机构排料端排出沿排料管的轴线向排料管的底部流动并由排料管下端部的排料孔排入挤出口外壁、环形密封块以及限料块形成的空腔内；S2.由于控制机构包括限料块，限料块同轴连接于排料管的下端并且限料块呈同轴双圆台状，限料块由顶部至底部圆台半径先逐渐增大再逐渐减小并且限料块下部的圆台母线与挤出口外壁的母线平行，限料块上设置有若干导料孔，所述的导料孔包括若干第一导料孔、第二导料孔，第一导料孔设置于限料块上部的圆台，第一导料孔可通过环形密封块与挤出口外壁形成的空腔与设置于排料管下端部的排料孔相接通，第二导料孔同轴设置于限料块下部圆台的底部并且第二导料孔与第一导料孔连通；使得位于挤出口外壁、环形密封块以及限料块形成空腔内的熔融态光敏树胶由第二导料孔挤压出挤出口外壁；S3.当打印精度要求降低或者挤出半径需要增大时，由于导料机构还包括控制机构、引导机构，所述控制机构安装于导料机构的底部并且可用于控制挤出口径、挤出流量，所述的引导机构设置于导料机构的中部，引导机构的引导端与驱动机构的输出端连接并且通过驱动机构的输出端可驱动引导机构的引导端在导料方向上发生位移；与排料管连接的引导机构在驱动机构的作用下，驱动排料管沿其中心轴线向上运动，排料管运动过程中驱动与其连接限料块沿排料管的轴线向远离挤出口外壁的方向运动并使限料块与挤出口外壁之间产生间隙，挤出半径为挤出口外壁的挤出口半径；位于挤出口外壁、环形密封块以及限料块形成空腔内的熔融态光敏树胶分别通过限料块与挤出口外壁之间的间隙、限料块的第二导料孔挤压至挤出口并由挤出口挤压至打印工作面。