[发明专利]一种离合器面片中的橡胶配制生产方法

摘要

本发明公开了一种离合器面片中的橡胶配制生产方法，包括如下步骤：S1配制、S2聚合、S3终止与断链、S4打胶浆、S5开动炼胶机、S6后处理、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明与常规离合器面片中的橡胶配制生产方法相比较，通过在打胶的过程中加入果壳粉从而使得制备的离合器面片的摩擦力增加，而且果壳粉绿色环保，且价格低廉，从而使得生产成本降低。

主权项

1.一种离合器面片中的橡胶配制生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、配制，丁苯胶8.6㎏、防老剂丁0.4㎏、促进剂0.2㎏、氧化锌0.1㎏、氧化铝0.2㎏、硬脂酸锌0.2㎏、碳黑3.6㎏、硫酸钡6.6㎏、硫磺2㎏，将丁苯胶进行干燥，冷却后，计量送入油相配制釜，按配方加入硫磺，待溶解后加入松香，配制成油相，然后用软化水，分散剂配制成水相；S2、聚合，将油相和水相在乳化釜内混合乳化后，送入聚合釜，加入引发剂溶液，于35—45℃进行聚合2—2.5h；S3、终止与断链，当胶乳相对密度达1.0235时，向胶乳内加入终止剂终止聚合反应，然后将胶乳放入断链槽内，在碱性介质中断链，终点通过塑性控制；S4、打胶浆，将S3中制备好的橡胶条截断称量，投入到打浆机中，将混合粉碎的树脂48㎏、陶土12㎏、硅灰石16㎏、轻质氧化镁8㎏、硫酸钡12㎏、钾长石24㎏、果壳粉20㎏，全部投入打浆机内进行混合，加入溶剂油，比例为：物料总量：溶剂油量=1：0.8，先投入溶剂油总量的80%，打浆4～5小时，然后加入剩余的溶剂油；S5、开动炼胶机，将S4制备好的胶料在炼胶机中混炼4分钟，形成练胶，经过开炼机出片，在165℃下胶练40分钟，形成橡胶；S6、后处理，将制成的产品进行热处理，在最高温度结束时，切断加热电源，继续鼓风30分钟后，关闭总电源，最后进行检验打包装箱。