[发明专利]带齿惰轮结合齿免焊接齿部一次成型方法

摘要

本发明涉及一种惰轮成型方法，尤其是涉及一种带齿惰轮结合齿免焊接齿部一次成型方法。其主要是解决现有技术所存在的惰轮是由普通齿轮和结合齿圈焊接组成，两个零件焊接成一个单位零件，此工艺加工效率低，物流繁琐，制造成本高，零件机械性能低等的技术问题。本发明的方法包括：选择原材料棒料，对棒料的表面进行磨削，经探伤后剪切成符合要求的长度进行下料；将棒料在加热装置中中频加热，然后将棒料在预锻冲压机上中进行冲压，预冲压出惰轮的形状以及倒锥齿；放入到热模锻装置中进行精锻，精锻出带齿惰轮精品，然后对带齿惰轮精品进行切边、冲孔；冷却后放入到冷挤压模具内，在液压机上冷挤压齿形，最后出带齿惰轮成品。

主权项

1.一种带齿惰轮结合齿免焊接齿部一次成型方法，其特征在于所述的方法包括：a.选择原材料棒料，对棒料的表面进行磨削，经探伤后剪切成符合要求的长度进行下料；b.将棒料在加热装置中中频加热至800‑850℃，然后将棒料在预锻冲压机上进行冲压，预冲压出惰轮的形状以及倒锥齿；c.将经过预冲压的坯料放入到热模锻装置中进行精锻，精锻温度为950‑1050℃，精锻出带齿惰轮精品，然后对带齿惰轮精品进行切边、冲孔；d.带齿惰轮精品冷却后将其放入到冷挤压模具内，在液压机上冷挤压齿形，提高齿形的精度及表面粗糙度，最后出带齿惰轮成品，所述冷却在冷却机构中进行，冷却机构包括有冷却通道（28），冷却通道内设有冷却输送链（29），冷却输送链的底部设有冷却水箱（30），冷却水箱为三段式，其间设有隔热挡板（31），每一段冷却水箱内都设置有冷凝管（32）与温度感应器（33），冷却输送链的上部设有冷却风扇（34），冷却风扇的周围设有弧形排布的活动叶片（35）；所述的冷挤压模具包括有冷挤压上模（20）与冷挤压下模（21），冷挤压上模的倒锥齿型处设有冷却气孔（22），冷却气孔为锥形，其开口处设有十字型排布的喷气凸棱（23），冷却气孔通过喷气通道（24）连接冷却气管（25），冷却气管连接在冷挤压上模的侧面，冷挤压下模的边缘设有安装槽（26），安装槽内设有温度检测器（27），温度检测器通过数控机构连接气泵，气泵连接冷却气管。