[发明专利]折叠形屋盖现浇混凝土施工方法

摘要

本发明涉及一种折叠形屋盖现浇混凝土施工方法，其步骤为：1)测量及定位标高控制，用BIM技术进行三维建模，在三维模型中对斜屋面所有梁、板交接点的标高值标注，2)钢筋加工制作及施工，所有斜梁、板钢筋进行现场实样配置,3)斜梁板混凝土浇捣施工，浇筑顺序为：柱、梁、斜板；浇筑方向为：总体由低向高逐段布料，每段由高向低，利用混凝土的自然流动性，逐步向低处延伸布料；先浇筑倾斜度大的屋面梁板，逐步向倾斜度小的屋面延伸。屋面施工为：控制全局、化整为零、平面控位置、垂直控标高。即把整体繁杂的梁板结构简化为单跨或者单个构件，再对单个构件进行组合，由楼面的控制线控制梁平面位置，从柱子的统一标高控制点向上控制交接点的标高。

主权项

1.一种折叠形屋盖现浇混凝土施工方法，其特征在于，其施工步骤为：1)测量及定位标高控制(1)针对屋面梁板均为斜面，多角度折叠，斜面多，角度变化大，梁板的斜向标高定位难度大，通过深化设计、并采用BIM技术进行三维建模，在三维模型中对斜屋面的所有梁板交接点的标高值进行标注，解决梁板斜向标高定位难度大的问题；(2)针对折叠形斜屋面梁板排架搭设高度变化大，标高控制难度大，根据三维模型图纸及标注的标高，进行现场复核计算，在现场框架柱主筋上统一做好1米标高控制线，排架搭设与梁底模安装时，严格控制斜梁板交接处的标高值，解决标高控制的问题；(3)针对折叠形斜屋面梁板存在大量的三角形角部处理，梁与梁、梁与板、板与板的交接拼缝复杂，首先在楼面位置放线，确定梁底模的位置，梁底模定位安装完成并固定后，再确定梁侧模尺寸，配制梁侧模板，以此解决斜屋面梁板折叠角度引起的尺寸偏差与拼缝问题；2)钢筋加工制作及施工(1)针对折叠形斜屋面梁板钢筋的尺寸不统一，长度变化大，模板安装完成后，逐个量取各斜面梁板结构尺寸，并结合设计图纸，进行钢筋加工制作；(2)由于折叠形斜屋面梁板钢筋安装与绑扎困难，交叉位置钢筋排布集中；在现场对钢筋排布集中的梁柱节点提前勘察和量测，对下料尺寸和长度进行调整，保证各折叠面相交处密集的斜梁板钢筋有序绑扎；(3)倾斜度大于25度角的斜面梁板钢筋安装完成后，将顺坡向的梁板钢筋顶部进行固定，锚入柱内的应与柱钢筋固定牢靠，无柱部位与顶部横梁钢筋固定牢靠，有效防止梁板筋下滑、变形。3)折叠斜屋面梁板混凝土浇捣施工(1)针对折叠斜屋面浇筑成型比较困难，尤其是角度较大时，混凝土特别容易下滑，浇筑之前，对现浇混凝土进行级配设计，倾斜度大于25度角时还应进行浇筑试验；混凝土的塌落度控制在100±20mm，保持较低的流淌性，防止混凝土在斜面模板上下滑导致无法成型；原则上先浇筑倾斜度大的斜面梁板，逐步向倾斜度小的斜屋面延伸；浇筑顺序为：柱→斜梁→斜板；总体浇筑方向为：由低向高，并根据斜面角度从低到高逐段浇捣，角度越大，分段数越多。各段浇捣时，利用混凝土流淌性，从高到低浇捣。(2)屋面四周梁为大截面梁，为防止斜屋面浇筑时产生的侧向压力，对大梁侧模及排架造成冲击、产生位移等危险因素，在屋面四周大梁的2/3高度，留设水平施工缝，首先完成施工缝以下的第一次浇筑，待第一次浇筑的混凝土达到一定强度后，组织浇筑大梁的2/3以上的混凝土。二次浇筑间隔时间晚于首次混凝土浇筑的终凝时间即可；施工缝以上部分浇筑前，应对先浇部位湿润，再用混凝土原浆进行接浆处理；(3)针对斜屋面折叠多，折叠处菱角处理难度大，混凝土浇筑之前，在折叠位置焊接折点定位及标高控制钢筋，对各折点控制标高进行拉线，拉线位置即为斜梁板折叠位置，为斜梁板折叠角度及面标高控制提供了有力的保障；(4)针对大型折叠斜屋面一次浇筑方量较大，施工难度大，浇筑速度缓慢，商品砼供应速度掌控困难，易形成冷缝；同时连续浇筑后收头工作量过大，通过利用后浇带、增加施工缝对整个屋面分块浇捣施工，减小每次浇捣作业面，有效的解决以上两大难题；施工缝做法、防水处理与后浇带相同，宽度为800mm，并同时封堵，在梁板位置增加附加筋，砼标号增加一级并添加8％的微膨胀剂；面层清理完成后，增加一道防水附加层作为加强层，后续与相邻结构连接整体大面积施工。