[发明专利]实木高分子板材及其加工工艺

摘要

实木高分子板材的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：在高分子板上均匀钻孔；将原木蒸煮软化，蒸压釜内蒸煮水温度保持在100‑120℃，蒸煮软化时间6‑24小时；旋切厚芯单板；向旋切好的单板添加阻燃剂；烘干单板；将高分子板的两面滚涂拼板胶，并将其置入两张厚芯单板之间，将复合后的厚芯单板及高分子板送至冷压机设备将其冷压1‑2小时，冷压机设备压力控制150‑200兆帕，完成实木厚芯单板与高分子板的整体合成。本发明利用高分子材料制备成高分子板材，与经预处理后的实木厚芯单板复合在一起，从而使实木厚芯单板借助于高分子材料的稳定性，达到整体板材的强度与抗变形性能。在提高整体板材稳定性能的同时仍能获得优异的实木效果，既有高分子板材的稳定性和高强度性，又有纯实木板材的质感与美感。

主权项

1.实木高分子板材的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：高分子板的制备在高分子板上均匀钻孔，孔径1‑3mm，孔与孔之间的间距为5cm*5cm；步骤二：原木蒸煮软化将原木送入原木真空蒸煮软化系统中进行蒸煮软化，蒸压釜内蒸煮水温度保持在100‑120℃，蒸煮软化时间6‑24小时；步骤三：旋切厚芯单板将软化好的木材利用专用厚芯旋切设备将其旋切成规格厚芯单板；步骤四：单板阻燃剂添加将旋切后的规格厚芯单板送入单板阻燃剂添加系统中，真空釜抽空半小时，保持釜内负压达到0.1Mpa，通过负压抽提出单板内的部分空气及水分，而后向釜内加注阻燃液并浸没单板，浸渍单板1‑2小时，然后液面加压4‑10MPa，浸渍加压时间为5‑12小时；步骤五：烘干单板；将经阻燃浸渍后的单板送入单板烘干设备中，烘干至单板含水率为6‑10%；步骤六：冷压复合将高分子板的两面滚涂拼板胶，并将其置入两张厚芯单板之间，将复合后的厚芯单板及高分子板送至冷压机设备将其冷压1‑2小时，冷压机设备压力控制150‑200兆帕，完成实木厚芯单板与高分子板的整体合成。