[发明专利]反渗透膜组件加工方法有效
申请号: | 201810384195.2 | 申请日: | 2018-04-26 |
公开(公告)号: | CN108404672B | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 王志荣 | 申请(专利权)人: | 苏州润膜水处理科技有限公司 |
主分类号: | B01D61/08 | 分类号: | B01D61/08;B01D67/00;C02F1/44 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 王健 |
地址: | 215200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开一种反渗透膜组件加工方法,包括以下步骤:将过滤膜裁剪成若干个膜片,同时将格网布裁剪成若干个格网片,将膜片自中央对折,将格网片放置于对折的膜片之间,从而获得滤膜单元,将导流布切割成导流布片,在穿孔中心管上依次交替缠绕至少一层导流布片和至少一层滤膜单元,得到滤芯,在滤芯外表面缠绕固定胶带,在具有固定胶带的滤芯外表面涂覆胶层,在滤芯两端安装端盖,所述滤膜单元由裁膜叠膜机加工获得。本发明实现了对反渗透膜组件中所使用的滤膜和格网布的同时切割与堆叠,形成滤膜单元,具有很高的自动化水平并节约了多道工序,大大提高了生产效率。 | ||
搜索关键词: | 反渗透 组件 加工 方法 | ||
【主权项】:
1.一种反渗透膜组件加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将过滤膜裁剪成若干个膜片,同时将格网布裁剪成若干个格网片;步骤二:将步骤一中获得的膜片自中央对折;步骤三:将步骤一中获得的格网片放置于自步骤二中获得的对折的膜片之间,从而获得滤膜单元;步骤四:将导流布切割成导流布片;步骤五:在穿孔中心管上依次交替缠绕至少一层导流布片和至少一层滤膜单元,得到滤芯;步骤六:在步骤五所得到滤芯外表面缠绕固定胶带;步骤七:在具有固定胶带的滤芯外表面涂覆胶层;步骤八:在滤芯两端安装端盖;所述步骤三中的滤膜单元由裁膜叠膜机加工获得,所述裁膜叠膜机包括第一裁切机构(1)、第二裁切机构(2)、叠装机构(3)和机架(4),所述第一裁切机构(1)和第二裁切机构(2)均安装于机架(4)上,所述第一裁切机构(1)位于第二裁切机构(2)正下方,所述叠装机构(3)设置于第一裁切机构(1)和第二裁切机构(2)后侧;所述第一裁切机构(1)进一步包括第一安装筒(101)、裁膜机构(102)、压膜机构(103)、活动载板(104)和第一驱动机构(105),所述第一安装筒(101)设置于机架(4)前端,所述第一驱动机构(105)设置于机架(4)后端,所述活动载板(104)安装于机架(4)上,所述裁膜机构(102)和压膜机构(103)分别通过安装梁设置于活动载板(104)上方;所述裁膜机构(102)进一步包括第一长条气缸(132)、第一活动块(133)和第一刀座(134),所述第一长条气缸(132)安装于机架(4)上,所述第一长条气缸(132)的活塞杆与第一活动块(133)固定连接带动第一活动块(133)做往复运动,所述第一刀座(134)通过与第一活动块(133)连接,所述第一刀座(134)内固定有若干裁膜刀片(135);所述压膜机构(103)进一步包括基板(136)、2个压膜气缸(137)和2个压板(138),所述基板(136)安装于机架(4)上,所述2个压膜气缸(137)分别安装于基板(136)两侧,所述2个压板(138)分别与2个压膜气缸(137)的活塞杆连接;所述活动载板(104)通过载板气缸(139)与载板滑轨可活动的安装于机架(4)上,所述活动载板(104)远离裁膜机构(102)的一端两侧分别设置有一气动压头(140),所述活动载板(104)与压膜机构(103)之间且位于裁膜机构(102)的裁膜刀片(135)正下方具有一裁切板(141),此裁切板(141)上开有一供裁膜刀片(135)嵌入的裁切槽(142),所述裁切板(141)下表面连接有一气缸;所述第一驱动机构(105)设置于活动载板(104)上方,此第一驱动机构(105)进一步包括丝杆(120)、通过螺母与丝杆(120)活动连接的长条板(121)和两个分别安装于长条板(121)下表面的夹膜爪(122),所述两个夹膜爪(122)分别通过一L形安装板(123)安装于长条板(121)下表面两端;所述长条板(121)下表面还具有2个推杆气缸(126),所述推杆气缸(126)的活塞杆分别与一推块(124)固定连接,所述推块(124)上表面与一滑块(125)固定连接,推块(124)的下表面与L形安装板(123)上表面固定连接,所述滑块(125)分别嵌入安装于长条板(121)下表面的滑轨(127)内;所述第二裁切机构(2)进一步包括第二安装筒(201)、载板(202)、驱动轴(203)和裁网机构(204),所述载板(202)一端设置有所述第二安装筒(201),载板(202)另一端设置有所述裁网机构(204),所述驱动轴(203)位于载板(202)与裁网机构(204)之间;所述裁网机构(204)进一步包括第二长条气缸(216)、第二活动块(217)、第二刀座(218)和裁网板(220),所述第二长条气缸(216)安装于机架(4)上,此第二长条气缸(216)的活塞杆与第二活动块(217)固定连接带动第二活动块(217)做往复运动,所述第二刀座(218)通过与第二活动块(217)连接,所述第二刀座(218)内固定有若干裁网刀片(219),所述裁网刀片(219)正下方的裁网板(220)上开有一裁网槽(221);所述驱动轴(203)通过两个固定板(215)安装于机架(4)上,所述驱动轴(203)一端通过皮带与一电机传动连接,所述裁网机构(204)的第二长条气缸(216)与驱动轴(203)之间还具有一气动压板(222);所述第二安装筒(201)通过2个轴承座(211)安装于机架(4)上,用于安装格网布料筒(210),所述2个轴承座(211)安装于第二安装筒(201)一端,此2个轴承座(211)之间的第二安装筒(201)上套装有一阻力轮(212),所述阻力轮(212)上安装有一抱紧片(213),此抱紧片(213)绕装于阻力轮(212)上并通过一锁紧螺栓(214)固定;所述叠装机构(3)进一步包括底座(301)和透明载板(302),所述透明载板(302)安装于底座(301)上,所述透明载板(302)下表面安装有光源机构(303),所述透明载板(302)上表面中间设置有一圆筒(304)。
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