[发明专利]一种波纹管道的焊接方法

摘要

本发明属于波纹管制造技术领域，尤其涉及一种波纹管道的焊接方法，第一步，管道的检查，检查管道的表面是否有裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷；第二步：清洗，用管道清洗机对管道进行清洗；第三步，预热，采用电预热，对波纹管进行均匀和稳定的加热；第四步，坡口处理，对波纹管进行坡口处理；第五步，打磨，采用打磨机对坡口进行打磨；第六步，焊接，在坡口面上引弧至间隙内，使焊条在两钝边作微小横向摆动，当钝边熔化铁液与焊条熔滴连在一起时，焊条上送，此时焊条端部都达到坡口底边，整个电弧的2/3将在管内燃烧，并形成第一个熔孔，在仰焊至斜仰焊位置运条时，必须保证半打穿状态，至斜立焊及平焊位置，可运用顶弧焊接。

主权项

1.一种波纹管道的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步，管道的检查，检查管道的表面是否有裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷；第二步：清洗，用管道清洗机对管道进行清洗；第三步，预热，采用电预热，对波纹管进行均匀和稳定的加热；第四步，坡口处理，对波纹管进行坡口处理；第五步，打磨，采用打磨机对坡口进行打磨；第六步，焊接，在坡口面上引弧至间隙内，使焊条在两钝边作微小横向摆动，当钝边熔化铁液与焊条熔滴连在一起时，焊条上送，此时焊条端部都达到坡口底边，整个电弧的2/3将在管内燃烧，并形成第一个熔孔，在仰焊至斜仰焊位置运条时，必须保证半打穿状态，至斜立焊及平焊位置，可运用顶弧焊接；第七步，防氧化，在管内距焊口两侧各100mm处，设置一对用铁丝连接的橡胶板，板厚为3‑5mm，板的内外两侧用夹板支撑，在其中的一块堵板上装一直径为3‑5mm的金属软管，焊接时向管内充氩，焊完后，通过金属软管将橡胶板拉出；第八步，氧化完成后，采用保材料包裹焊缝及焊缝两侧，使焊缝缓慢冷却；第九步，冷却后，对坡口进行清洗，再用打磨机进行打磨光滑。