[发明专利]一种低温催化烟气脱硝方法

摘要

本发明公开了一种低温催化剂烟气脱硝方法，首先采用硫酸镍、氧化锌、碱金属氢氧化物为主要原料并引入复合载体制备成低温催化剂，后在脱硝装置前置低温等离子发生器进行低温等离子处理烟气后，再经除尘器布置低灰方式，最后通过脱硝装置的处理进行烟气脱硝；与现有技术相比，具有以下优点：适用于低灰布置方式，适用于低温延期脱硝，在低温条件下具有较高的脱硝效率，不容易造成催化剂中毒堵塞，具有优异的催化活性，环境友好程度高，不容易产生二次污染。

主权项

1.一种低温催化剂烟气脱硝方法，其特征在于包括如下步骤：(1)低温催化剂的制备：将硫酸镍、氧化锌、碱金属氢氧化物置入微波辐射反应装置中，设置微波功率为200‑300W，调节pH为6‑7，反应4‑6min，得到硫酸镍·氧化锌·碱金属氢氧化物复合混合物；将二氧化硅、尼龙纤维、凹土以3:1:3的质量比置入微波辐射反应装置中，设置微波功率为150‑200W，调节pH为6‑7，反应7‑9min，得到复合载体；将步骤复合载体、硫酸镍·氧化锌·碱金属氢氧化物复合混合物置入超临界反应釜中，打开超声装置，控制温度为120‑180℃，压力为6‑10MPa，反应18‑20min后将离子液体由高压泵加压后进入反应釜中，继续反应5‑12min；打开泄压口将超临界反应釜中的压力降到常压，得到粉体；将收集的粉末加入无水乙醇，在旋转蒸发仪内进行350‑450℃的蒸发干燥1.5‑2.5h得到催化剂初产物；将复合催化剂初产物在900‑1100℃下煅烧1‑2h，得所需催化剂；(2)脱硝前处理1：在脱硝装置最前端设置低温等离子体发生器，待处理烟气进入低温等离子体发生器后，温度设置为10‑15℃；气体流量设置为300‑400mL/min；反应3‑8min后进入下一个装置进行处理；(3)脱硝前处理2：在脱硝装置之前、低温等离子体发生器之后设置并列的双除尘器，进行低灰布置；(4)脱硝处理：采用SCR法，用液氨制备脱硝还原剂，每台炉布置一个SCR反应器，按照满负荷100％烟气处理设计脱硝装置，使用步骤(1)制备的低温催化剂；按“2+1”模式布置三层催化剂，脱硝装置主要设计参数为：机组负荷500MW；温度100‑200℃；烟气湿度10％。