[发明专利]一种精制硫酸试剂的生产工艺

摘要

本发明公开了一种精制硫酸试剂的生产工艺，属于硫酸试剂生产领域。一种精制硫酸试剂的生产工艺，包括以下步骤：S1、选取石油炼厂气、天然气、焦炉气回收制得未提纯的含硫品位比较低的低品位废硫磺，它可以实现原料采用石油炼厂气、天然气、焦炉气回收的废硫磺作为原料，采用矿渣与低品位废硫磺掺拌方式，实现了较低品位含硫废物的合理利用，有效降低结焦次数清理操作简单，运行成本更低，石英砂和硫铁矿烧渣作为载体能够实现循环使用，降低能源消耗，洁净空气制取系统，节省了干燥设备投资，避免了干燥过程浓硫酸的消耗，降低了能源消耗，生产过程中的SO₃通过脱吸塔处理，然后利用蒸发器精馏提纯SO₃，制得的试剂硫酸纯度高。

主权项

1.一种精制硫酸试剂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、选取石油炼厂气、天然气、焦炉气回收制得未提纯的含硫品位比较低的低品位废硫磺，其主要成分占比分别为：硫磺：56‑62%水分：28‑32%有机物：3‑6%氧化物杂质：4‑7%选取石油炼厂气、天然气、焦炉气回收制得经过加工提纯的含硫品位比较高的高品位废硫磺，其主要成分占比分别为：硫磺：78‑82%水分：6‑10%有机物：4‑8%氧化物杂质：4‑8%选取矿渣，所述矿渣由石英砂和硫铁矿烧渣组成，且石英砂主要成分的二氧化硅占比≥98.5%，硫铁矿烧渣主要成分的二氧化硅占比≥70%；S2、将步骤S1中的低品位废硫磺、高品位废硫磺、矿渣分别进行破碎处理，并分别筛取料粒度≤6mm的低品位废硫磺、高品位废硫磺、矿渣；S3、将步骤S2中筛分的低品位废硫磺和矿渣进行掺拌混合制成混合原料，两者配料占比分别为48‑52%和48‑52%，使得混合原料的入炉含硫量为38‑42%,入炉水份≤8%；S4、将步骤S2筛取的高品位废硫磺和步骤S3中的混合原料入沸腾炉焙烧；S5、将步骤S4焙烧过后形成的气体引入旋风除尘器，气体中主要成分有SO₂、少量CO₂、少量固体颗粒物，经过旋风除尘器第一、二级旋风除尘后气体中的固体颗粒物经旋风除尘器的排渣滚筒排出；S6、将步骤S5中经过旋风除尘器处理后的气体通入SO₂解析塔进行处理，所述SO₂解析塔所用的干燥空气采用洁净空气制取系统制得，CO₂经净化、转化、尾气后随空气放空，SO₂气体经净化、干燥后进入转化器由SO₂转化为SO₃，转换形成的SO₃通入脱吸塔去除SO₂，经过脱吸塔脱吸完成的SO₃进入蒸发器精馏提纯SO₃，通入水中制得试剂硫酸。