[发明专利]一种铁座模锻工艺在审
申请号: | 201810260342.5 | 申请日: | 2018-03-27 |
公开(公告)号: | CN108672646A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 李忠奇;汤永康 | 申请(专利权)人: | 四川省泰禾机械有限公司 |
主分类号: | B21K7/08 | 分类号: | B21K7/08;B21C37/00 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 612400 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明涉及一种铁座模锻工艺,它包括弯曲制坯、模锻成型和冲压整型三个步骤,具体步骤如下:S1:弯曲制坯,将棒料平锻为符合要求的条料;S2:模锻成型,通过压力机模具挤压作用,在高温下初步成型;S3:冲压整型,通过压力冲压机将折弯工件冲压为平直工件。通过弯曲制坯、模锻成型和冲压整型的步骤,避免了在普通模锻过程中,燕尾结构锻造成功后工件不能脱膜的缺陷;另一方面,普通模锻过程中改变了铸件金属组织中易产生的缺陷,模锻件此铸件的密度更高、机械性能更好,提高了模锻铁座的合格率。 | ||
搜索关键词: | 冲压整型 模锻成型 制坯 模锻过程 模锻 铁座 机械性能 压力机模具 初步成型 挤压作用 三个步骤 燕尾结构 折弯工件 铸件金属 冲压机 模锻件 冲压 棒料 平直 条料 脱膜 铸件 锻造 合格率 成功 | ||
【主权项】:
1.一种铁座模锻工艺,其特征在于:包括弯曲制坯、模锻成型和冲压整型三个步骤,具体步骤如下:s1: 弯曲制坯,包括:S11.选取与铁座相匹配的棒料;S12.对S11中的棒料在温度为1050℃‑1100℃情况下进行加热锻造;S13.将S11加热后的棒料,放置在工作基座上面,通过气锤对棒料进行锻造,制作成条料,锻造温度为1050℃‑1080℃°;S14.将S13中条料进行折弯,折弯角度为30‑56°;S2: 模锻成型,即:将折弯后的条料通过压力机模具挤压,在900℃‑1000℃温度下,初步成型再切边;S3: 冲压整型,即:将锻制成型后的弯曲锻件在压力机上用校平模具整形压平。
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