[发明专利]一种工件的多工位自动冲压方法

摘要

本发明公开了一种工件的多工位自动冲压方法，其特征在于，包括以下步骤：将待冲压工件置于各个上料导轨之上；转柱向上运动至上料环体之内；启闭门打开，气泵吸气，各个待冲压工件吸附于对应的母模内；转柱下行，各个母模背部的电磁铁通电，待冲压工件同时被磁场吸附于母模之内；冲压环体上的各个冲压缸同时动作，实现对各个母模内的工件进行一次冲压；转柱转动一定角度，实现对各个工件的再一次冲压；转柱间歇转动，重复冲压，直至工件完成全部的冲压工序；各个电磁铁失电，对应的气泵吹气，对冲压完成工件进行卸料。本发明提供了一种工件的多工位自动冲压方法，实现工件的多工位自动冲压，减少了人工劳动强度，提高了冲压效率。

主权项

1.一种工件的多工位自动冲压方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、将待冲压工件置于各个上料导轨(22)之上，上料缸(23)的输出端推动待冲压工件移动至启闭门处；(2)、转柱(11)沿着中心导向柱(13)向上运动进入上料组件(2)的上料环体(21)之内，转柱(11)上的各个母模(12)对准上料环体(21)上的各个上料通道；(3)、启闭门打开，气泵吸气，各个母模(12)内产生吸力使待冲压工件沿着上料通道运动，最终各个待冲压工件吸附于对应的母模(12)内，启闭门重新关闭；(4)、转柱(11)下行，在转柱(11)下行过程中，各个母模(12)背部的电磁铁通电，待冲压工件同时被磁场吸附于母模(12)之内，之后，转柱(11)移动至冲压组件的冲压环体(31)之内，转柱(11)上的各个母模(12)与冲压环体(31)上的各个公模相对应；(5)、冲压环体(31)上的各个冲压缸(32)同时动作，实现对各个母模(12)内的工件进行一次冲压；(6)、转柱(11)转动一定角度，使得各个母模(12)与相邻的另外一个公模相对，各个冲压缸(32)再次同时动作，实现对各个工件的再一次冲压；(7)、重复步骤(6)，转柱(11)转动一周，工件完成全部的冲压工序；(8)、各个电磁铁失电，对应的气泵吹气，对冲压完成工件进行卸料。