[发明专利]球阀防腐耐磨涂层的制备工艺

摘要

本发明涉及一种球阀防腐耐磨涂层的制备工艺，其特征是，包括以下步骤：在阀座和球体上采用超音速火焰喷涂工艺先喷涂一层NiCrBSi合金涂层的底层，然后，在该涂层的上再喷涂一层合金碳化物层的面层。由于NiCrBSi合金粉末的价格比合金碳化物粉末低，且沉积更高，使复合涂层的制备成本降低30%左右，另外，该双涂层结构在保持同样的抗磨损性能的同时，还具有更高的抗腐蚀性能，非常适合应密封阀门球和阀座涂层的制备。

主权项

1.一种球阀防腐耐磨涂层的制备工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）将球体和阀座零件经过多道次超声清洗除油和水洗烘干，再经过喷砂活化和粗化球体和阀座表面；（2）将球体移至回转工作台上，并随转轴同步旋转，采用超音速火焰喷涂工艺对球体依次喷涂NiCrBSi粉末和WC‑10Co4Cr粉末，从而在球体表面形成NiCrBSi底层和WC‑10Co4Cr面层；（3）球体喷涂完毕后再进行磨削，磨削量为50‑60μm，研磨量为5μm；（4）将阀座固定在平面夹具上，采用超音速火焰喷涂工艺对阀座依次喷涂NiCrBSi粉末和WC‑10Co4Cr粉末，从而在阀座表面形成NiCrBSi底层和WC‑10Co4Cr面层；（5）阀座喷涂完成后经粗磨、精磨和超精磨后与球体对研；所述NiCrBSi粉末的成分为：C：0.7‑1%，B：3.0‑4.5%，Si:3.5‑5.5%，Cr: 15.0‑18.0%，Fe≤5.0，余量为N；所述WC‑10Co4Cr粉末的成分为：WC：86%，Co：10%，Cr：4%。