[发明专利]强制循环热水锅炉的加工方法

摘要

本发明公开了一种强制循环热水锅炉的加工方法，具体分成两个步骤：a、加工炉壁组件和烟道组件；b、加工完成的炉膛组件和烟道组件的各相关集箱焊接。将炉膛组件和烟道组件分别进行加工，而后再将两者实施焊接以构成完整的锅炉总成，在满足强制循环功能的前提下又具备简化而紧凑的结构，总体上来讲，炉膛A和烟道B的体积几乎相当，大量的焊接工作量在锅炉制造厂家的生产车间可以方便的完成并进行严格的密闭性等质量检验，之后运输到使用厂家的安装现场实施安装，这样既解决了超大型构件的运输难题，又可以减少安装现场的焊接工作量，并且现场需要焊接的部位的质量可以保证，确保了锅炉的使用寿命。

主权项

1.一种强制循环热水锅炉的加工方法，其特征在于：a、分别加工炉壁组件和烟道组件：所述的炉膛A组件包括由前炉壁(30)和后炉壁(10)及两者之间的侧炉壁(40)，炉壁为模式壁且各炉壁上下端与各自的集水箱完成焊接，其中后炉壁(10)上的模式连接面以下的水管间隔且弯折状相下延伸并连通到后壁下集箱(50)，所述的间隔且弯折状向下延伸的水管所在区域构成炉膛出烟窗(11)，前炉壁(30)包括竖直布置的前壁部和下端斜向向下延伸并用于连通至后壁下集箱(50)的炉膛底壁(32)；烟道组件包括烟道后壁(60)、侧烟壁(70)，烟道壁为模式壁且各烟道壁上下端与各自的集水箱完成焊接，其中烟道后壁(60)包括竖直布置的后壁部和下端斜向向下延伸并用于连通至烟道后壁下集箱(62)的烟道底壁(61)，所述的烟道B中设置有旗式换热单元(63)，旗式换热单元(63)是由迂回状布置的换热管连通至烟道后壁(60)上构成，旗式换热单元(63)在烟道的通路方向上至少设置一组；b、加工完成的炉膛组件和烟道组件的各相关集箱焊接，并构成竖向布置的炉膛A和烟道B，炉膛A和烟道B由后炉壁(10)隔离开来且炉膛A和烟道B经由后炉壁(10)下方设置的炉膛出烟窗(11)相互连通。