[发明专利]油泵刮砂活塞及其制造方法

摘要

油泵刮砂活塞及其制造方法，技术方案是：设计一个能刮砂的油泵刮砂活塞，装置在抽油泵的上游动球罩与上游动阀接头之间，使原油中的砂粒不能进入柱塞与泵筒之间，所述油泵刮砂活塞由砂孔直通接头和刮刀环组成；所述砂孔直通接头为管状直通，上端口设有上螺口；下端口设有下螺口；中部设有刀槽，刀槽处设有回砂孔；所述刮刀环为圆环形，设有刀环缝，便于安装时将环口张大；环筋的截面呈棱形，内径壁低外径壁高，上下形成两个刀刃；有益效果是；能解决抽油泵柱塞上口原油中的砂粒沉淀造成的卡机死机问题，提高了抽油泵的工作效率。

主权项

1.油泵刮砂活塞及其制造方法，其特征在于：油泵刮砂活塞（17）主要由砂孔直通接头（17‑1）和刮刀环（17‑7）组成；所述砂孔直通接头（17‑1）的的上端设有上螺口（17‑6），下端设有下螺口（17‑5）；在上螺口（17‑6），与下螺口（17‑5）之间是相通的原油通道（17‑4）;在外壁中段处设有刀槽（17‑2），所述刮刀环（17‑7）为圆环形，设有刀环缝（17‑8）；所述砂孔直通接头（17‑1）的下螺口（17‑5）用于与上游动阀接头（5）连接，上螺口（17‑6）用于与上游动球罩（1）连接；所述刮刀环（17‑7）装置在砂孔直通接头（17‑1）的刀槽（17‑2）里；所述砂孔直通接头（17‑1）的制造方法：第一步，材料的选择，为了保障其耐用性，材料采用特制的铜与锌、锡、锰、镍、铝冶炼的合金棒材，所述合金棒材的成分质量比为：铜45%、锌7%、锡5%、锰10%、镍15%、铝18%；第二步，粗车削成形；第三步，热处理，淬火后没有回火之前，硬度大于HRC48，小于HRC51；第四步，细车削；第五步，外圆磨；所述刮刀环（17‑7）的制造方法：第一步，材料的选择，为了保障其耐磨性，材料采用特制的铜与锌、铅、锰、镍、钼冶炼的合金棒材，所述合金棒材的成分质量比为：铜38%、锌8%、铅13%、锰11%、镍13%、钼17%；第二步，车削成形；第三步，热处理，淬火回火后，硬度大于HRC55，小于HRC58；第四步，外圆磨；第五步，切缝；装配方法，将刮刀环（17‑7）放入石蜡锅里加热至75度，浸泡5分钟后取出，将表面敷有石蜡的刮刀环（17‑7）张开套上在砂孔直通接头（17‑1）的刀槽（17‑2）里。