[发明专利]一种复杂条件下的沉井施工方法

摘要

本发明公开了一种复杂条件下的沉井施工方法，在沉井下沉到13.6米后，遇到距离1.38米的高压电缆的处理方法：为避免触及高压电缆，采用逆作法的人工挖孔桩，人工挖孔桩与原有沉井的连接采取多项措施：包括在逆作施工中，将露出地面的井身钢筋混凝土凿掉，原有井身钢筋弯成水平筋，然后顺着井身外侧浇筑一圈400mm厚C30钢筋混凝土抗沉板，配筋直径同井身配筋，起到顶面抗下沉作用，确保人工挖孔桩的施工安全；人工挖孔桩的护壁与原有沉井井壁的连接采用植筋，植筋采用D14钢筋，间距250mm；本发明的复杂条件下的沉井施工方法具有技术可行、经济合理、工艺简单、操作简便、施工安全的优点，符合现代工程技术的发展方向，因而具有较大的推广前景。

主权项

1.一种复杂条件下的沉井施工方法，其特征在于：包括以下步骤:一、首次下沉：当沉井混凝土第一节井身达到设计强度的100％后方可下沉；二、不排水下沉方法：采用抓斗挖掘井底中央部分的土，使沉井形成锅底，在砂类土中，当锅底比刃脚低1‑1.5m时，沉井即可靠自重下沉；三、二、三次下沉：井身下沉采取分次进行，第二、三节井身混凝土强度达到设计强度90％后方可下沉；下沉前，刃脚内侧、凹槽、底梁和隔墙两侧与封底混凝土接触面均需要打毛；四、难以下沉时的辅助措施：压重下沉和“人工挖孔桩”；五、在沉井下沉到13.6m后，遇到距离1.38m、埋深在‑9.6m的高压电缆，高压电缆不能移除，只能绕过，为避免触及高压电缆，处理方法如下：插打一排钢板桩，钢板桩排数合计共2m长，钢板桩的桩长12m；六、沉井水下封底混凝土：沉井下沉至设计标高后观察其稳定性，在8小时内沉井自沉累计量不大于10mm和每小时观察自沉量，在沉井下沉已经稳定时，才进行封底；由于地下水位高，采用不排水封底，封底厚度为600mm；另沉井下沉到位时，井底呈锅底型，锅底深度比沉井底部深2～3m，对这些超挖部分回填碎石整平，之后封底；水下混凝土的塌落度为15～20cm，添加速凝剂；七、底板浇筑：待水下混凝土达到设计强度，抽干水后，在其上绑扎底板钢筋；钢筋绑扎时，应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距，并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子，便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合；浇注底板混凝土时应在整个沉井面积上，同时不间断进行，由四周向中央推进，用振捣器捣实。