[发明专利]混料装置

摘要

本发明公开了一种混料装置，包括釜体、釜盖，所述釜盖盖合在所述釜体上，所述釜体为夹层结构，包括外壳体、内壳体以及所述外壳体、内壳体之间的空腔层；所述内壳体的内部空腔中自上而下依次设置有筛料板、接料盘、预研磨室、第一搅拌室、研磨/搅拌一体室。本发明可大大提高各原料之间的反应速度，且各原料之间反应和混合也更加彻底。

主权项

1.一种混料装置，包括釜体、釜盖，所述釜盖盖合在所述釜体上；其特征在于，所述釜体为夹层结构，包括外壳体、内壳体以及所述外壳体、内壳体之间的空腔层；所述内壳体的内部空腔中自上而下依次设置有筛料板、接料盘、预研磨室、第一搅拌室、研磨/搅拌一体室；在所述内壳体的腔体中还设置有自下而上依次贯穿所述研磨/搅拌一体室、第一搅拌室并伸入至所述预研磨室中的转轴；所述筛料板的一端与所述内壳体的内侧壁铰接，所述筛料板的另一端为自由端，所述自由端能与所述内壳体的内侧壁相吸附，所述筛料板的周边与内壳体的内侧壁无缝接触，在所述筛料板与所述内壳体的内侧壁的铰接处安装有扭簧，所述筛料板的刷网设置在靠近所述铰接的区域；所述接料盘为凹槽结构，其在竖直方向的投影将所述筛料板的刷网在竖直方向的投影完全覆盖；所述接料盘其侧面连通有两根弯曲管，两根所述弯曲管相向弯曲且其相交点限定至所述空腔层中，所述筛料板能顺时针旋转至其自由端落入两根所述弯曲管之间的空隙中；所述预研磨室内设置有预研磨装置，所述的预研磨装置包括研磨底座、支撑座和若干研磨球，所述的研磨底座为倒置的漏斗状，所述的研磨底座上设置有环形的研磨槽，所述的若干研磨球设置在研磨槽内，所述的若干研磨球都通过连接杆和支撑座连接，所述支撑座的中心处和转轴固定连接；所述第一搅拌室内设置有第一搅拌装置，所述的第一搅拌装置包括横轴、搅拌杆和翻料铲，所述的横轴上套接有第一锥形齿轮，所述的第一锥形齿轮上齿合有第二锥形齿轮，所述的第二锥形齿轮套接在转轴上，所述的搅拌杆固定在横轴上，所述的翻料铲固定在搅拌杆远离横轴的一端；两根所述弯曲管的相交点与所述第一搅拌室之间通过导管连通；在所述第一搅拌室的下部分割出一个物料中转腔，所述物料中转腔内设置有自上而下盘旋的蛇形通料管，所述蛇形通料管的上端与所述第一搅拌室连通，所述蛇形通料管的下端伸出所述第一搅拌室的底部至所述研磨/搅拌一体室中；所述预研磨室的下端与所述研磨/搅拌一体室之间通过输料管连通，所述输料管的局部通过所述空腔层；所述研磨/搅拌一体室内安装有第二研磨装置和第二搅拌装置，所述的第二研磨装置设置于第二搅拌装置上部，所述的第二研磨装置和预研磨装置结构相同，所述的第二搅拌装置和第一搅拌装置结构相同，所述研磨/搅拌一体室的底部设置有出料口，所述的出料口上安装有出料筛网，所述出料筛网的筛孔小于筛料板的筛孔；所述外壳体的下部安装有底座，所述的底座包括第一底板和第二底板，所述的第一底板固定在外壳体下部，所述的第二底板设置于第一底板的正下部，所述的第一底板上安装有若干支脚，所述的第二底板上安装有若干和支脚一一对应的套筒，所述的支脚设置于其对应的套筒内，所述支脚的底端安装有第一磁铁块，所述套筒的底部安装有第二磁铁块，所述第一磁铁块和第二磁铁块相对的面的极性相同，所述支脚的侧壁上设置有连接板，所述连接板远离支脚的一侧设置有限位柱，所述的套筒上设置有与限位柱配合的限位槽，所述限位槽的底部安装有减震弹簧；所述的内壳体包括包壳和内衬，所述的包壳和内衬之间从外至内依次设置有纳米绝热板层I、石棉板层I、多晶莫来石纤维层、石棉板层II、纳米绝热板层II和碳化硅耐火砖层。