[发明专利]一种四氯化碳处理设备中的喷射器有效

专利信息
申请号: 201810223196.9 申请日: 2018-03-19
公开(公告)号: CN108435084B 公开(公告)日: 2020-09-25
发明(设计)人: 张双圣;刘喜坤;周明方;刘汉湖;于向辉;梁峙 申请(专利权)人: 徐州工程学院
主分类号: B01F13/10 分类号: B01F13/10;B01F13/00;B01F15/00;B01F15/02;C08L75/04;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/04;C08K3/08;C08K7/24
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 代理人: 王新生
地址: 221000 江苏省徐州市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种四氯化碳处理设备中的喷射器,喷射器壳体内部设有叶轮、定子铜线圈、轴承、混合室、转子滚轴、定子磁铁、转子;壳体一端设有溶液进口,壳体另一端设有喷射口,溶液进口与喷射口相互贯通;壳体内部中轴线处设有转子滚轴,转子滚轴在喷射口端设有叶轮,转子滚轴与叶轮固定连接;转子滚轴两端分别设有轴承,轴承外部与壳体固定连接,轴承内部与转子滚轴转动连接;转子滚轴中部设有转子,转子四周设有定子磁铁、定子铜线圈,定子铜线圈与壳体外部的外接导线连接;混合室位于壳体内部溶液进口端;溶液从溶液进口进入混合室。本发明的喷射器结构新颖合理,处理效率高效,适用范围广阔。
搜索关键词: 一种 四氯化碳 处理 设备 中的 喷射器
【主权项】:
1.一种四氯化碳处理设备中的喷射器,包括:基座(1),推进手柄(2),推进手柄控制器(3),滚动轮装置(4),分散装置(5);其特征在于,位于底部的基座(1),其下部设有滚动轮装置(4);所述分散装置(5)位于基座(1)中部,分散装置(5)贯穿基座(1),分散装置(5)距地面的距离为5cm~10cm;所述基座(1)的一端上部设有推进手柄(2),推进手柄(2)倒U型结构,推进手柄(2)与基座(1)铰链连接;所述推进手柄(2)上部设有推进手柄控制器(3);所述滚动轮装置(4)设有2个行走轮(4‑3),并通过药剂喷洒管(4‑1)连接,药剂喷洒管(4‑1)下部设有喷射器(4‑7);所述喷射器(4‑7)包括:喷射口(4‑7‑1),叶轮(4‑7‑2),定子铜线圈(4‑7‑3),轴承(4‑7‑4),溶液进口(4‑7‑5),混合室(4‑7‑6),转子滚轴(4‑7‑7),定子磁铁(4‑7‑8),转子(4‑7‑9),外接导线(4‑7‑10),壳体(4‑7‑11);所述壳体(4‑7‑11)内部设有叶轮(4‑7‑2)、定子铜线圈(4‑7‑3)、轴承(4‑7‑4)、混合室(4‑7‑6)、转子滚轴(4‑7‑7)、定子磁铁(4‑7‑8)、转子(4‑7‑9);壳体(4‑7‑11)一端设有溶液进口(4‑7‑5),壳体(4‑7‑11)另一端设有喷射口(4‑7‑1),溶液进口(4‑7‑5)与喷射口(4‑7‑1)相互贯通;壳体(4‑7‑11)内部中轴线处设有转子滚轴(4‑7‑7),转子滚轴(4‑7‑7)在喷射口(4‑7‑1)端设有叶轮(4‑7‑2),转子滚轴(4‑7‑7)与叶轮(4‑7‑2)固定连接;转子滚轴(4‑7‑7)两端分别设有轴承(4‑7‑4),轴承(4‑7‑4)外部与壳体(4‑7‑11)固定连接,轴承(4‑7‑4)内部与转子滚轴(4‑7‑7)转动连接;转子滚轴(4‑7‑7)中部设有转子(4‑7‑9),转子(4‑7‑9)四周设有定子磁铁(4‑7‑8)、定子铜线圈(4‑7‑3),定子铜线圈(4‑7‑3)与壳体(4‑7‑11)外部的外接导线(4‑7‑10)连接;所述混合室(4‑7‑6)位于壳体(4‑7‑11)内部溶液进口(4‑7‑5)端;溶液从溶液进口(4‑7‑5)进入混合室(4‑7‑6);外部电流通过外接导线(4‑7‑10)进入定子铜线圈(4‑7‑3),在定子铜线圈(4‑7‑3)中的电流与定子磁铁(4‑7‑8)共同作用,促进转子(4‑7‑9)转动,转子(4‑7‑9)通过转子滚轴(4‑7‑7)带动叶轮(4‑7‑2)将溶液从喷射口(4‑7‑1)高速喷出;所述定子铜线圈(4‑7‑3)、轴承(4‑7‑4)、转子滚轴(4‑7‑7)、定子磁铁(4‑7‑8)、转子(4‑7‑9)、外接导线(4‑7‑10)均为防水设计;所述喷射口(4‑7‑1)包括:输水管(4‑7‑1‑1),喷射器外壳(4‑7‑1‑2),喇叭口(4‑7‑1‑3),喷射子(4‑7‑1‑4),喷药出口(4‑7‑1‑5);位于顶部的输水管(4‑7‑1‑1),其一端与混合室(4‑7‑6)连通,接收来自混合室(4‑7‑6)的药剂,输水管(4‑7‑1‑1)的另一端与喷射子(4‑7‑1‑4)顶部连通;同时,输水管(4‑7‑1‑1)另一端又与喇叭口(4‑7‑1‑3)顶部连接;喇叭口(4‑7‑1‑3)下口直径大于上口直径,喇叭口(4‑7‑1‑3)下口是喷药出口(4‑7‑1‑5),其为开放式;喇叭口(4‑7‑1‑3)外围设有喷射器外壳(4‑7‑1‑2);所述喷射子(4‑7‑1‑4)包括:进药调速旋钮(4‑7‑1‑4‑1),进药狭缝(4‑7‑1‑4‑2),中心转子(4‑7‑1‑4‑3),钟罩(4‑7‑1‑4‑4),末端喷头(4‑7‑1‑4‑5),出药狭缝(4‑7‑1‑4‑6),高压水流甬道(4‑7‑1‑4‑7);位于顶部的进药调速旋钮(4‑7‑1‑4‑1),其下部设有钟罩(4‑7‑1‑4‑4),进药调速旋钮(4‑7‑1‑4‑1)与钟罩(4‑7‑1‑4‑4)之间设有进药狭缝(4‑7‑1‑4‑2),来自输水管(4‑7‑1‑1)的药剂从进药狭缝(4‑7‑1‑4‑2)进入喷射子(4‑7‑1‑4)内部,进药调速旋钮(4‑7‑1‑4‑1)与钟罩(4‑7‑1‑4‑4)螺纹连接,进药狭缝(4‑7‑1‑4‑2)的缝隙大小通过进药调速旋钮(4‑7‑1‑4‑1)调节;在钟罩(4‑7‑1‑4‑4)内部中心设有中心转子(4‑7‑1‑4‑3),钟罩(4‑7‑1‑4‑4)与中心转子(4‑7‑1‑4‑3)之间形成高压水流甬道(4‑7‑1‑4‑7);钟罩(4‑7‑1‑4‑4)下部为开放式;由中心转子(4‑7‑1‑4‑3)、钟罩(4‑7‑1‑4‑4)、出药狭缝(4‑7‑1‑4‑6)、高压水流甬道(4‑7‑1‑4‑7)组成的喷射单元共有3级;本级钟罩(4‑7‑1‑4‑4)与下一级钟罩(4‑7‑1‑4‑4)贯通,本级钟罩(4‑7‑1‑4‑4)与下一级钟罩(4‑7‑1‑4‑4)之间设有出药狭缝(4‑7‑1‑4‑6);最后一级钟罩(4‑7‑1‑4‑4)底部设有末端喷头(4‑7‑1‑4‑5),其控制末端喷射单元出药剂的速度;由进药狭缝(4‑7‑1‑4‑2)进入的药剂,在中心转子(4‑7‑1‑4‑3)旋转和高压水流甬道(4‑7‑1‑4‑7)渐进抑缩的联合作用下,形成高压旋转水流,其一部分从出药狭缝(4‑7‑1‑4‑6)喷出,另一部分进入下一级喷射单元进一步加速处理;所述末端喷头(4‑7‑1‑4‑5)包括:出液通道(4‑7‑1‑4‑5‑1),加速室(4‑7‑1‑4‑5‑2),加速转子拨盘(4‑7‑1‑4‑5‑3),二级叶轮(4‑7‑1‑4‑5‑4),一级叶轮(4‑7‑1‑4‑5‑5),叶轮传动轴(4‑7‑1‑4‑5‑6),进液通道(4‑7‑1‑4‑5‑7);位于顶端的叶轮传动轴(4‑7‑1‑4‑5‑6),其一端与外部叶轮传动电机连接,另一端依次与一级叶轮(4‑7‑1‑4‑5‑5)、二级叶轮(4‑7‑1‑4‑5‑4)、加速转子拨盘(4‑7‑1‑4‑5‑3)轴向固定连接;一级叶轮(4‑7‑1‑4‑5‑5)在二级叶轮(4‑7‑1‑4‑5‑4)上部,一级叶轮(4‑7‑1‑4‑5‑5)、二级叶轮(4‑7‑1‑4‑5‑4)与末端喷头(4‑7‑1‑4‑5)外壳之间形成进液通道(4‑7‑1‑4‑5‑7);二级叶轮(4‑7‑1‑4‑5‑4)下部设有加速室(4‑7‑1‑4‑5‑2),加速室(4‑7‑1‑4‑5‑2)中部设有加速转子拨盘(4‑7‑1‑4‑5‑3),加速转子拨盘(4‑7‑1‑4‑5‑3)圆锥菱形,表面设有大量拨片,拨片以加速转子拨盘(4‑7‑1‑4‑5‑3)轴线等角度均匀分布;加速转子拨盘(4‑7‑1‑4‑5‑3)下部设有出液通道(4‑7‑1‑4‑5‑1);溶液从进液通道(4‑7‑1‑4‑5‑7)进入末端喷头(4‑7‑1‑4‑5),在外部叶轮传动电机带动下,一级叶轮(4‑7‑1‑4‑5‑5)、二级叶轮(4‑7‑1‑4‑5‑4)、加速转子拨盘(4‑7‑1‑4‑5‑3)高速旋转,促使溶液在加速室(4‑7‑1‑4‑5‑2)获得加速度,从出液通道(4‑7‑1‑4‑5‑1)喷出;所述进药调速旋钮(4‑7‑1‑4‑1)包括:横隔板(4‑7‑1‑4‑1‑1),楔形叶轮(4‑7‑1‑4‑1‑2),螺纹线(4‑7‑1‑4‑1‑3),进药调速旋钮外壁(4‑7‑1‑4‑1‑4),侧壁进液狭缝(4‑7‑1‑4‑1‑5),楔形叶轮驱动轴(4‑7‑1‑4‑1‑6),楔形叶轮驱动电机(4‑7‑1‑4‑1‑7);进药调速旋钮外壁(4‑7‑1‑4‑1‑4)为圆台状,上部封闭、下部开口结构;进药调速旋钮外壁(4‑7‑1‑4‑1‑4)上部设有楔形叶轮驱动电机(4‑7‑1‑4‑1‑7),楔形叶轮驱动电机(4‑7‑1‑4‑1‑7)防水设计,楔形叶轮驱动电机(4‑7‑1‑4‑1‑7)与其下部的楔形叶轮驱动轴(4‑7‑1‑4‑1‑6)固定连接;楔形叶轮驱动轴(4‑7‑1‑4‑1‑6)深入进药调速旋钮外壁(4‑7‑1‑4‑1‑4)内部,与楔形叶轮(4‑7‑1‑4‑1‑2)连接,所述楔形叶轮(4‑7‑1‑4‑1‑2)楔形,其中一条边为斜边,楔形叶轮(4‑7‑1‑4‑1‑2)数量为12个,多个楔形叶轮(4‑7‑1‑4‑1‑2)以楔形叶轮驱动轴(4‑7‑1‑4‑1‑6)的轴线等角度分布;在进药调速旋钮外壁(4‑7‑1‑4‑1‑4)内部水平设有横隔板(4‑7‑1‑4‑1‑1),横隔板(4‑7‑1‑4‑1‑1)数量为2个,2个横隔板(4‑7‑1‑4‑1‑1)之间的间距为5cm,2个横隔板(4‑7‑1‑4‑1‑1)与多个楔形叶轮(4‑7‑1‑4‑1‑2)固定连接;在进药调速旋钮外壁(4‑7‑1‑4‑1‑4)的侧壁设有侧壁进液狭缝(4‑7‑1‑4‑1‑5),侧壁进液狭缝(4‑7‑1‑4‑1‑5)促使进药调速旋钮外壁(4‑7‑1‑4‑1‑4)内外贯通,侧壁进液狭缝(4‑7‑1‑4‑1‑5)数量为20个;在进药调速旋钮外壁(4‑7‑1‑4‑1‑4)下部设有螺纹线(4‑7‑1‑4‑1‑3),使得进药调速旋钮外壁(4‑7‑1‑4‑1‑4)与下部零件丝扣连接;进药调速旋钮外壁(4‑7‑1‑4‑1‑4)外面溶液通过侧壁进液狭缝(4‑7‑1‑4‑1‑5)进入进药调速旋钮外壁(4‑7‑1‑4‑1‑4)内部;与此同时,楔形叶轮驱动电机(4‑7‑1‑4‑1‑7)通过楔形叶轮驱动轴(4‑7‑1‑4‑1‑6)驱动楔形叶轮(4‑7‑1‑4‑1‑2)旋转,将溶液从进药调速旋钮(4‑7‑1‑4‑1)下部流出。
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