[发明专利]一种细粉悬浮焙烧装置及其焙烧方法

摘要

本发明公开了一种细粉悬浮焙烧装置及其焙烧方法，焙烧装置包括原料预热部和加压焙烧部。原料预热部的原料干燥器的进气端与旋风预热器的热气出口相连接，原料干燥器的出料端与原料旋风分离器的进料端相连，原料旋风分离器的出料端与旋风预热器的进料端相连；加压焙烧部的焙烧室的出料端与成品旋风分离器的进料端相连，成品旋风分离器的出料端与旋风冷却器的进料端相连，旋风冷却器的出料端与成品仓的进料端相连，成品旋风分离器的高温废气出口与旋风预热器的热气进口相连。本发明设备结构简单，可实现半连续生产，保证焙烧质量以得到高品质焙烧粉体，且焙烧气氛、温度和时间均可灵活调节，从而使其对各种不同种类的细粉的焙烧具有广泛的适应性。

主权项

1.一种细粉悬浮焙烧方法，其特征在于，包括如下步骤：焙烧开始前，将焙烧室的进风阀门、入料阀门和出料阀门均设置为关闭状态，焙烧室内只有常压空气，焙烧开始时，常压下的进风阀门开启向所述焙烧室内通入从空转的旋风冷却器中通入的流速可使粉体悬浮的冷空气，同时燃气烧嘴点火，当气压达到P1时，所述进风阀门关闭，随着所述焙烧室温度升高，气压上升，当气压上升至P2时，所述出料阀门打开，热气体依次通过成品旋风分离器、旋风预热器后通入原料干燥器中烘干原料粉，原料粉被热气流烘干并随着热气流依次导入原料旋风分离器和旋风预热器中；当所述焙烧室的气压下降至P3时，所述进风阀门打开，同时所述出料阀门关闭，所述焙烧室的气压上升至P1时，所述进风阀门重新关闭，当气压上升至P2时，所述出料阀门重新打开，操作转入本步骤开始部分反复循环，同时实时检测从所述进风阀门进入的气体温度；当上述步骤中从所述进风阀门进入的气体温度升至T及更高时，继续所述进风阀门在气压升高至P1时关闭、所述焙烧室的气压升高至P2时所述出料阀门打开及所述焙烧室的气压下降至P3时所述进风阀门打开和所述出料阀门关闭操作后，打开所述入料阀门，从所述旋风预热器导入定量被预热的原料粉体，进料完毕后，关闭所述入料阀门，操作转入本步骤开始环节依序反复循环，这时从出料阀门排出的粉料与热气体的混合物在压力作用下导入所述成品旋风分离器进行固气分离；从所述成品旋风分离器分离的粉体与从冷空气入口进入的冷空气混合后进入所述旋风冷却器，从所述旋风冷却器输出的粉体导入成品仓，输出的气体一部分通过所述进风阀门进入所述焙烧室，其余部分与从所述成品旋风分离器分离出的热气汇合通入所述旋风预热器，从旋风预热器中排出的热风通入原料干燥器中烘干原料粉，原料粉被热气流烘干并随着热气流依次被导入所述原料旋风分离器和所述旋风预热器，从所述旋风分离器分离出的废气经过除尘机除尘后被高温风机排入大气。