[发明专利]一种生产三种工程材料的三合一搅拌成套装置的使用方法

摘要

一种生产三种工程材料的三合一搅拌成套装置的使用方法，主站的上部平台两侧与两对钢结构支撑架的顶部之间设置四个粉料储存仓，所述的上部平台上设置骨料储存斗、粉料计量斗和液体计量机构，骨料储存斗底部的出料口处设置骨料分离机构，粉料储存仓的粉料出料口与粉料计量斗的进料口之间设置螺旋输送机，所述的下部平台中部设置主搅拌机，主站一侧设置辅站，主站另一侧设置液体储存机构，辅站上中部设置辅助搅拌机，辅站一侧设置湿砂上料斗，湿砂上料斗与湿砂筛分机构之间设置倾斜的湿砂输送皮带，配料坑的底面设置配料架，配料架上部均匀分布五台砂石配料斗，输送架坑设置斜皮带输送架；本发明拓展实现多用途的二合一站型结构，适用范围广。

主权项

1.一种生产三种工程材料的三合一搅拌成套装置的使用方法，所述的一种生产三种工程材料的三合一搅拌成套装置，是由：砂石配料斗(1)、配料架(1.1)、支架(1.2)、砂石计量斗(1.3)、计量平皮带输送架(1.4)、湿砂上料斗(2)、湿砂输送皮带(3)、湿砂筛分机构(4)、平皮带输送架(5)、斜皮带输送架(6)、骨料储存斗(7)、骨料分离机构(8)、主搅拌机(9)、辅助搅拌机(10)、粉料储存仓(11)、粉料计量斗(12)、螺旋输送机(13)、粉料输送计量螺旋(14)、液体计量机构(15)、液体供给管路(16)、液体计量供给管路(16.1)、液体储存机构(17)、钢结构支撑架(18)、钢结构平台(18.1)、辅站(19)、主出料机构(20)、辅出料机构(21)构成；其特征在于：主站的结构为：两对相互平行的钢结构支撑架(18)之间设置两个相互平行的矩形的钢结构平台(18.1)，钢结构平台(18.1)与钢结构支撑架(18)相互垂直，所述主站的两个钢结构平台(18.1)由上至下依次分为上部平台和下部平台，主站的上部平台两侧与两对钢结构支撑架(18)的顶部之间设置四个竖向的粉料储存仓(11)，粉料储存仓(11)由圆柱形的仓体下端设置漏斗形的出料端构成，所述的四个粉料储存仓(11)其中的两个粉料储存仓(11)的底部设置粉料出料口，另外两个粉料储存仓(11)的底部设置粉料出料口和计量螺旋出料口构成双出料口机构，所述的上部平台上由左至右依次设置骨料储存斗(7)、粉料计量斗(12)和液体计量机构(15)，骨料储存斗(7)底部的出料口处设置骨料分离机构(8)，粉料储存仓(11)的粉料出料口与粉料计量斗(12)的进料口之间设置螺旋输送机(13)，所述的下部平台中部设置主搅拌机(9)，主搅拌机(9)下端设置主出料机构(20)，主出料机构(20)为漏斗形，主出料机构(20)的下端露出所述的下部平台的下表面，主站一侧设置辅站(19)，主站另一侧设置液体储存机构(17)，主搅拌机(9)的入料口分别与粉料计量斗(12)的出料口、液体计量机构(15)的出料口之间设置管道，主搅拌机(9)的入料口与骨料分离机构(8)下部一端的出料口之间设置管道，液体计量机构(15)的进口与液体储存机构(17)的出口之间设置液体供给管路(16)；辅站(19)由两对相互平行的立柱上端之间设置矩形的钢平台构成，立柱与钢平台相互垂直，辅站(19)的上表面与所述的主站的下部平台的上表面位于同一水平面，辅站(19)上表面中部设置辅助搅拌机(10)，辅助搅拌机(10)的下端设置漏斗形的辅出料机构(21)，辅出料机构(21)的下端露出辅站(19)上端横板的下表面，辅助搅拌机(10)进料口与所述的设置有双出料口机构的粉料储存仓(11)之间设置粉料输送计量螺旋(14)，粉料输送计量螺旋(14)的进料口与所述的设置有双出料口机构的粉料储存仓(11)的计量螺旋出料口之间设置螺旋输送机(13)，辅助搅拌机(10)的入料口与骨料分离机构(8)下部另一端的出料口之间设置管道，辅助搅拌机(10)的入料口与液体储存机构(17)的出口之间设置液体计量供给管路(16.1)，液体计量供给管路(16.1)内设置液体流量计量表；辅站(19)一侧设置湿砂上料斗(2)，湿砂上料斗(2)一侧设置支架(1.2)，支架(1.2)上设置湿砂筛分机构(4)，湿砂上料斗(2)与湿砂筛分机构(4)之间设置倾斜的湿砂输送皮带(3)，湿砂输送皮带(3)的进料端位于湿砂上料斗(2)的出料口下方，湿砂输送皮带(3)的出料端与湿砂筛分机构(4)的进料口相连，支架(1.2)下方内的地平面设置长方形的配料坑，配料坑的一端设置长方形的输送架坑，所述的配料坑和输送架坑相互垂直，输送架坑内设置阶梯，配料坑的底面设置配料架(1.1)，配料架(1.1)上部均匀分布五台砂石配料斗(1)，所述的五台砂石配料斗(1)分为至少一台筛分后的细砂配料斗、一台砂配料斗和至少一台碎石配料斗，剩余二台为备用配料斗，筛分后的细砂配料斗和碎石配料斗或砂配料斗相邻，湿砂筛分机构(4)位于所述的筛分后的细砂配料斗的上方，砂石配料斗(1)的下部设置漏斗形的砂石计量斗(1.3)，砂石配料斗(1)的出料口位于砂石计量斗(1.3)的上方，砂石计量斗(1.3)的出料口下方设置水平向的计量平皮带输送架(1.4)，计量平皮带输送架(1.4)一端设置压力传感器，计量平皮带输送架(1.4)的下方设置平皮带输送架(5)，平皮带输送架(5)与计量平皮带输送架(1.4)相互平行，输送架坑内沿阶梯方向设置斜皮带输送架(6)，平皮带输送架(5)的出料端位于斜皮带输送架(6)的进料端上方，斜皮带输送架(6)的出料端位于骨料储存斗(7)入料口的上方；使用时，在生产混凝土和湿拌砂浆时，砂石骨料经运输皮带，输送至骨料储存斗(7)内，经骨料分离机构(8)输送至主搅拌机(9)内搅拌成形；生产稳定土时，砂石骨料经运输皮带，输送至骨料储存斗(7)内，经骨料分离机构(8)输送至辅助搅拌机(10)内搅拌成形。