[发明专利]高性能金属板材的短流程挤压成形装置及方法有效
| 申请号： | 201810181290.2 | 申请日： | 2018-03-06 |
| 公开（公告）号： | CN108380683B | 公开（公告）日： | 2019-09-24 |
| 发明（设计）人： | 李峰;王野;康文 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨理工大学 |
| 主分类号： | B21C23/06 | 分类号： | B21C23/06;B21C25/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 150040 黑*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 高性能金属板材的短流程挤压成形装置及方法，涉及一种金属板材的高效挤压成形装置及方法，用以解决目前金属板材挤压成形法所需能耗过大、工序流程多、材料利用率低、工艺柔性差及品质性能协调控制困难等系列问题。装置：凸模2端部设计了防打滑结构2‑1，套筒3和法兰7通过螺纹3‑1相互连接，通过环状限位块9或分体限位块10及其高度h的调整调控挤出板材形状与厚度。方法：坯料4放入套筒3后，通过扭转机构1带动凸模2下行加载，坯料4顺次流入底部型腔直至完全挤出。该方法无需额外工序即可实现强塑变技术的细晶改性功效并能定制不同规格的板材制品，本发明适用于高性能金属板材制品的挤压成形。 | ||
| 搜索关键词： | 挤压成形装置 高性能金属 板材制品 金属板材 短流程 坯料 套筒 凸模 挤出 材料利用率 环状限位块 挤压成形法 板材形状 打滑结构 工序流程 工艺柔性 挤压成形 扭转机构 性能协调 限位块 螺纹 法兰 放入 改性 加载 细晶 下行 能耗 调控 | ||
【主权项】：
1.高性能金属板材的短流程挤压成形装置，其特征在于所述装置包括扭转机构（1）、凸模（2）、防打滑结构（2‑1）、套筒（3）、局部约束环（5）、螺栓（6）、法兰（7）、底座（8）、环状限位块（9）或分体限位块（10），环状限位块（9）或分体限位块（10）设在底座（8）上，法兰（7）设在环状限位块（9）或分体限位块（10）上，套筒（3）设在法兰（7）内，套筒（3）外表面与法兰（7）内表面设有螺纹，局部约束环（5）设在坯料（4）底部，坯料（4）设在套筒（3）内，凸模（2）设在套筒（3）内，坯料（4）上方，扭转机构（1）设在凸模（2）上方，通过该装置将坏料（4）成形为圆形板件（4‑1）或带状板件（4‑2）。
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