[发明专利]一种乙烯废碱渣回收利用的装置

摘要

本发明提供了一种乙烯废碱渣回收利用的装置，属于环保技术领域。在二氧化碳碳化作用下，硫化钠转化为碳酸钠和碳酸氢钠混合液，同时生成硫化氢，空气吹脱；苛化系统包括苛化塔、苛化液沉淀分离罐、苛化泥储罐，通过氢氧化钙与碳酸钠反应，生成碳酸钙沉淀，将碳酸钠转化为氢氧化钠，反应生成的碳酸钙进行脱水干燥，制成粉状石灰送入干法脱硫设备进行重复利用；精制系统包括吸附精制反应罐、待处理再生液储罐、厌氧VTBR高效反应器、好氧VTBR高效反应器、再生液清水储罐、回收碱液储罐，对苛化液进行精制，去除大量色度和有机物，保留碱度，实现氢氧化钠的回收。本装置可实现高效回收废碱液，全过程中副产物有效利用，废碱液及废物零排放。

主权项

一种乙烯废碱渣回收利用的装置，其特征在于，所述的乙烯废碱渣回收利用的装置包括碳化系统、苛化系统和精制系统；所述的碳化系统包括废碱液储罐(1)、碳化塔(2)、尾气吹脱塔(3)、碳化液隔油罐(4)、油渣罐(4a)和碳化液储罐(4b)；废碱液储罐(1)通过第一提升泵(A1)与碳化塔(2)上端的入水口连接，碳化塔(2)下端的出水口经过第二提升泵(A2)与尾气吹脱塔(3)下端的入水口相连，尾气吹脱塔(3)上端的出水口经过第三提升泵(A3)与碳化液隔油罐(4)相连，碳化液隔油罐(4)分别连接油渣罐(4a)和碳化液储罐(4b)，碳化塔(2)和尾气吹脱塔(3)均设有反应气入口和尾气出口；乙烯废碱液通过废碱液储罐(1)进入到碳化塔(2)，在二氧化碳气体作用下，进行碳化反应，将乙烯废碱液中的硫化钠转化为碳酸钠和碳酸氢钠的碳化液，生成硫化氢气体在尾气吹脱塔(3)中进行吹脱，碳化塔(2)和尾气吹脱塔(3)中的尾气收集用于制备硫磺；碳酸钠和碳酸氢钠的碳化液进入碳化液隔油罐(4)，在碳化液隔油罐(4)中进行分离，轻油组分进入油渣罐(4a)，其余部分碳化液进入碳化液储罐(4b)，储存准备进行苛化反应；所述的苛化系统包括苛化塔(5)、苛化液分离罐(6)、苛化泥储罐(6a)和苛化液储罐(6b)；碳化液储罐(4b)的出口与苛化塔(5)的入口通过管路相连，苛化塔(5)的出口与苛化液分离罐(6)的入口通过管路相连，苛化塔(5)为带加热搅拌的反应釜，苛化液分离罐(6)分别连接苛化泥储罐(6a)和苛化液储罐(6b)；碳化液储罐(4b)内的碳化液经由提升泵进入苛化塔(5)，向苛化塔(5)中投入氧化钙干粉，进行苛化反应，碳化液中的碳酸钠和碳酸氢钠转化成氢氧化钠，进入苛化液储罐(6b)，同时生成苛化泥碳酸钙进入苛化泥储罐(6a)；所述的精制系统包括吸附精制罐(7)、回收碱液储罐(8)、待处理再生液储罐(9)、VTBR厌氧塔(10)、VTBR好氧塔(11)和处理后再生液储罐(12)；苛化液储罐(6b)的出口通过管路连接吸附精制罐(7)的入口，吸附精制罐(7)的出口与回收碱液储罐(8)进口连接，吸附精制罐(7)分别连接待处理再生液储罐(9)和处理后再生液储罐(12)，待处理再生液储罐(9)与VTBR厌氧塔(10)下方进水口连接，VTBR厌氧塔(10)上方出水口与VTBR好氧塔(11)下方进水口连接，VTBR好氧塔(11)上方出水口与处理后再生液储罐(12)连接；苛化液储罐(6b)中的苛化液进入吸附精制罐(7)进行吸附精制，去除色度以及大部分的有机物，得到回收碱液进入回收碱液储罐(8)；吸附精制罐(7)中吸附剂饱和后，用处理后再生液储罐(12)中的储液进行水洗再生，再生液进入待处理再生液储罐(9)储存，经过VTBR厌氧塔(10)和VTBR好氧塔(11)处理后循环使用。