[发明专利]多级防盗弹子锁的锁紧与开启方法

摘要

本发明公布了多级防盗弹子锁的锁紧与开启方法，步骤在于：当钥匙未插入钥匙插槽时/钥匙未达到指定位置时，圆柱锁芯与锁壳处于无法旋转的锁定状态；将钥匙插入钥匙插槽并到达指定位置，多触连动防盗机构经过连续的两次单向触发处于解锁状态，此时，圆柱锁芯与锁壳之间的锁定解除，通过对钥匙施加旋转力进而驱动圆柱锁芯相对锁壳发生旋转，最终驱动锁定执行机构由锁紧状态向打开状态切换；当钥匙完全拔出时，多触连动防盗机构再次经过连续的两次单向触发从而恢复锁紧状态，此时，圆柱锁芯与锁壳处于无法旋转的锁定状态。

主权项

1.多级防盗弹子锁的锁紧与开启方法，其步骤在于：（一）钥匙未插入多级防盗弹子锁的锁紧状态；S1：多级防盗弹子锁包括用于将锁具固定加装于门体上的封装壳，封装壳内设置有可实现门体与门框在闭合锁紧状态与解锁开启状态之间切换的锁定装置，所述的锁定装置包括可拆卸的固定设置于门体内的锁壳、沿门体厚度方向同轴转动设置于锁壳内的圆柱锁芯以及设置于锁壳与圆柱锁芯之间且可接收圆柱锁芯驱动并用于实现门体与门框在闭合锁紧状态与解锁开启状态之间切换的锁定执行机构，锁定装置还包括设置于圆柱锁芯与锁壳之间用于防盗的多触连动防盗机构；所述的锁壳内开设有与圆柱锁芯相匹配的圆槽，圆柱锁芯的外圆面与圆槽内圆面之间的接触面的切线形成分界线，在钥匙未插入/未到达指定位置的情况下，圆柱锁芯与锁壳之间处于无法发生相对转动的锁定状态，所述的圆柱锁芯内同轴开设有钥匙插槽，圆柱锁芯的外圆面上设置有若干个延伸方向垂直于圆柱锁芯中心轴线且沿圆柱锁芯的轴向均匀间隔分布并分别与钥匙插槽内腔接通的内弹子孔，所述的锁壳上设置有与上述内弹子孔共轴线布置且对应连通的外弹子孔，所述的内弹子孔与外弹子孔配合形成容置槽，容置槽内匹配安装有弹子组件，弹子组件可被插入钥匙插槽的钥匙推动而解除圆柱锁芯与锁壳之间的锁定；所述的多触连动防盗机构包括设置于锁壳上且延伸方向与外弹子孔中心轴线平行的防盗外弹子孔一以及与其平行间隔布置的防盗外弹子孔二，所述的防盗外弹子孔一内活动匹配设置有可沿其孔深方向运动的防盗外弹子一以及推动防盗外弹子一沿防盗外弹子孔一孔深方向朝向钥匙插槽运动的防盗弹子弹簧一，所述的防盗外弹子孔二内活动匹配设置有可沿其孔深方向运动的防盗外弹子二以及推动防盗外弹子二沿防盗外弹子孔二孔深方向向靠近钥匙插槽运动的防盗弹子弹簧二；多触连动防盗机构还包括开设于圆柱锁芯上的安装槽，安装槽内活动设置有一端与防盗外弹子一抵实接触、另一端伸入钥匙插槽内腔的单向触动锁紧机构、活动设置于安装槽内且一端与防盗外弹子二抵实接触的从动锁紧机构以及设置于单向触动锁紧机构与从动锁紧机构之间用于传递驱动力的连动驱动机构，所述的单向触动锁紧机构需经过两次沿防盗外弹子孔一孔深方向的等距触发，方可通过连动驱动机构驱动从动锁紧机构与防盗外弹子二之间的接触面与上述的分界线共面，与此同时，单向触动锁紧机构与防盗外弹子一之间的接触面与上述的分界线也处于共面状态；从动锁紧机构包括活动设置于安装槽内的引导滑动块，引导滑动块上设置有与防盗外弹子二抵实接触的第二抵推杆，所述的从动锁紧机构还包括套设于第二推杆外部且一端与安装槽固定连接、另一端与引导滑动块固定连接并用于牵引引导滑动块朝向远离钥匙插槽运动的弹簧二；引导滑动块可在连动驱动机构的驱动下沿防盗外弹子孔二的孔深方向运动，且当钥匙插入钥匙插槽并到达指定位置时，引导滑动块在连动驱动机构的驱动下推动第二抵推杆运动并使得第二抵推杆与防盗外弹子二之间的接触面与上述的分界线共面，此时，圆柱锁芯与锁壳之间的锁定解除；连动驱动机构包括滑动设置于引导滑动块上的驱动件、同轴活动套设于驱动件上的连动元件以及设置于驱动件与连动元件之间且用于推动连动元件朝向单向触动锁紧机构运动的第三弹簧；弹子组件包括同轴活动且对顶设置于容置槽内的外弹子、内弹子，其中外弹子一部分位于外弹子孔内、另一部分位于内弹子孔内，内弹子位于内弹子孔内，所述的外弹子与外弹子孔之间设置有推动外弹子沿容置槽槽深方向向靠近钥匙插槽运动的弹子弹簧，所述的内弹子与内弹子孔之间设置有限制内弹子沿容置槽槽深方向向钥匙插槽运动的限位块，内弹子一端与外弹子抵实接触、另一端伸入钥匙插槽内腔；单向触动锁紧机构包括活动设置于安装槽内且沿防盗外弹子孔一孔深方向与圆柱锁芯构成滑动导向配合的单向触动元件，单向触动元件一端与防盗外弹子一抵实接触、另一端伸入钥匙插槽内腔，单向触动元件上临近钥匙插槽的位置还设置有用于限制单向触动元件朝向钥匙插槽运动的限位凸块，所述的单向触动锁紧机构还包括设置于单向触动元件与安装槽之间用于驱动单向触动元件朝向钥匙插槽运动的弹性件；弹性件为同轴套设于单向触动元件上且一端与圆柱锁芯抵实接触、另一端与设置于单向触动元件上凸起抵实接触的弹簧一；单向触动元件包括第一抵推杆、触动头以及设置于第一抵推杆与触动头之间的连接段，其中第一抵推杆与防盗外弹子一抵实接触，触动头伸入钥匙插槽内腔，上述的限位凸块设置于触动头与连接段之间，凸起设置于第一抵推杆与连接段之间，上述的弹簧一套设于第一抵推杆外部，所述的连接段上与安装槽槽底配合的端面开设有导向单向触动元件沿防盗外弹子孔一孔深方向运动且与设置于安装槽上的第一导向块构成滑动导向配合的引导约束槽，所述的引导约束槽和第一导向块之间还设置有防脱机构，防脱机构为设置于第一导向块上的防脱槽以及设置于引导约束槽槽壁上的防脱块；单向触动锁紧机构还包括固定设置于连接段上且与引导约束槽相对布置的锁紧复位机构，所述的锁紧复位机构包括水平固定设置于安装槽上的锁紧复位板，锁紧复位板上设置有导向方向垂直于单向触动元件运动方向的复位约束架，复位约束架内匹配安装有弧形引导推板，锁紧复位板上还设置有用于推动弧形引导推板沿复位约束架导向方向朝向靠近连动驱动机构运动的驱元动件，所述的锁紧复位板上设置有长度延伸方向与复位约束架导向方向平行的导柱，所述的驱动元件为同轴套设于导柱外圆面上且一端与弧形引导推板抵实接触、另一端与锁紧复位板抵实接触并用于推动单向触动元件朝向钥匙插槽运动的第一弹簧，所述的锁紧复位板上靠近连动驱动机构且位于连动驱动机构与弧形引导推板之间的位置上设置有凸出于锁紧复位板表面且沿单向触动元件运动方向敷设的楔形引导块，所述的楔形引导块上的斜面与锁紧复位板之间的距离沿单向触动元件的运动方向由触动头指向第一抵推杆逐渐减小且最终与锁紧复位板相持平，上述的弧形引导板一端与第一弹簧抵实接触、另一端与楔形引导块抵实接触；弧形引导推板朝向连动驱动机构的一侧由第一弧线段和第二弧线段构成，第一弧线段靠近触动头，第二弧线段靠近第一抵推杆，第二弧线段使得弧形引导推板与第一弹簧接触的端面以渐进抬升的方式平缓过渡到第一弧线段，上述的复位约束架包括垂直于锁紧复位板板面间隔布置支撑板以及位于两支撑板之间的连接板，所述的连接板上与第二弧线段最低点对应的位置还开设有使得连接板平缓过渡至两支撑板之间区域的复位斜面；所述的驱动件沿垂直于钥匙插槽槽宽方向运动，所述的驱动件包括滑动设置于引导滑动块内的滑块以及与滑块固定连接且位于单向触动锁紧机构与从动锁紧机构之间并且延伸方向垂直于防盗外弹子孔二孔深的连接套管，所述的引导滑动块上开设有导向滑块沿垂直于钥匙插槽槽宽方向运动的导向槽，滑块与引导滑动块之间还设置有驱动滑块沿导向槽导向方向向靠近安装槽槽底运动驱动组件；所述的连动元件同轴活动套接于连接套管内部且可沿连接套管中心轴线运动，上述的第三弹簧套设于连接套管外部，所述的连动元件包括与连接套管匹配的连接杆、设置于单向触动锁紧机构与连接杆之间且与连接杆固定连接的单向锁紧元件，所述的单向锁紧元件与上述的单向触动元件之间设置有单向驱动机构，单向驱动机构为设置于单向触动元件上且沿单向触动元件运动方向敷设的单向驱动齿条以及设置于单向锁紧元件上且与单向驱动齿条匹配啮合的连动楔形块，单向驱动齿条可单向驱动连动楔形块沿单向驱动齿条的长度方向向触动头运动，且仅当连动楔形块沿单向驱动齿条的长度方向向靠近钥匙插槽的方向移动刚好两齿距时，第二抵推杆与防盗外弹子二的接触面与上述的分界线共面，所述的连动元件还包括与连动楔形块固定连接且延伸方向垂直于单向触动元件运动方向的抬升引导滑杆，其中抬升引导滑杆的悬置端在钥匙未插入时与上述的第二弧线段滑动接触，抬升引导滑杆的杆身与上述的楔形引导块上的斜面构成滑动导向配合；上述的锁紧复位板上还设置有与楔形引导块匹配啮合锁紧且沿单向触动元件运动方向安装的单向锁紧锯齿；所述的锁定执行机构包括与圆柱锁芯同轴布置且固定连接的驱动构件、接收驱动构件驱动且用于实现门体与门框在锁紧状态与解锁开启状态之间切换的锁定执行元件，所述的锁定执行元件包括与驱动构件配合用于传递驱动力的驱动段、与开设于门框上锁孔匹配的锁舌以及设置于驱动段与锁舌之间用于连接锁舌与驱动段的锁舌杆，其中连接段与锁壳之间还设置有推动驱动段沿垂直于钥匙插槽槽深方向运动的第四弹簧；所述的驱动构件包括可接受圆柱锁芯驱动并绕自身轴线旋转的安装块，安装块与上述的驱动段之间设置有传动机构，传动机构为设置于驱动段上且沿垂直于钥匙插槽槽深方向布置的直线型齿条以及同轴固定套设于安装块外部且与直线型齿条匹配啮合的半圆拱形齿条，所述的半圆拱形齿条上设置有光滑过渡段，光滑过渡段位于半圆拱形齿条的最高点处；当钥匙未插入钥匙插槽时/钥匙未达到指定位置时，内弹子、外弹子之间的接触面与分界线处于错位状态，防盗外弹子一、第一抵推杆之间的接触面与分界线处于错位状态，防盗外弹子二、第二抵推杆之间的接触面与分界线处于错位状态，此时圆柱锁芯与锁壳处于无法旋转的锁定状态；S2：当需要锁门时，通过前把手对门体施加朝向室外的拉力，锁舌在锁孔的引导下克服第四弹簧的弹性力且沿垂直于钥匙插槽的方向向远离锁孔的方向运动，当锁舌进入锁孔后，锁舌在第四弹簧的推动下进入锁孔完成门体与门框之间的锁紧；（二）解锁状态；S3：将钥匙插入钥匙插槽并到达指定位置，钥匙推动内弹子沿容置槽的槽深方向向远离钥匙插槽的方向运动，进一步的，内弹子对外弹子施加推力，该推力驱动外弹子克服弹子弹簧的弹性力沿容置槽的槽深方向向远离钥匙插槽的方向运动，最终使得外弹子与内弹子之间的接触面与上述的分界线共面；S4：所述的单向触动元件在钥匙的推动下完成克服防盗弹子弹簧一以及弹簧一的弹性力沿引导约束槽的导向方向向远离钥匙插槽运动一个齿距，随后在防盗弹子弹簧一以及弹簧一的弹性力推动下沿引导约束槽的导向方向向靠近钥匙插槽运动一个齿距，随之又克服防盗弹子弹簧一以及弹簧一的弹性力沿引导约束槽的导向方向向远离钥匙插槽运动一个齿距，最后在防盗弹子弹簧一以及弹簧一的弹性力推动下沿引导约束槽的导向方向向靠近钥匙插槽运动一个齿距的运动过程，在此过程中，连动楔形块在单向驱动齿条以及单向锁紧锯齿的配合下克服第三弹簧的弹性力沿单向驱动齿条的长度方向向靠近钥匙插槽的方向运动刚好两个齿距，引导滑动块同步滑动，此时，第一抵推杆与防盗外弹子一之间的接触面与上述的分界线共面，第二抵推杆与防盗外弹子二之间的接触面与上述的分界线共面，抬升引导滑杆的悬置端由第二弧线段运动至第一弧线段，驱动件克服第三弹簧的弹性力沿连接套管的中心轴线向引导滑动块运动，与此同时抬升引导滑杆的杆身沿楔形引导块上的斜面向靠近触动头运动，滑块在导向槽内克服第二弹簧的弹性力向远离安装槽的方向运动，此时，圆柱锁芯与锁壳之间的锁定解除，通过对钥匙施加旋转力进而驱动圆柱锁芯相对锁壳发生旋转，最终驱动锁定执行机构由锁紧状态向打开状态切换；（三）钥匙拔出的复位阶段；S5：当钥匙完全拔出时，外弹子在弹子弹簧的推动下沿容置槽的槽深方向向靠近钥匙插槽的方向运动，进一步的，外弹子推动内弹子沿容置槽的槽深方向向靠近钥匙插槽的方向运动，在弹子弹簧以及内弹子的共同约束下，所述的外弹子一部分位于外弹子孔内、另一部分位于内弹子孔内，最终使得内弹子与外弹子之间的接触面与上述的分界线处于错位状态；S6：所述的单向触动元件在钥匙的推动下完成克服防盗弹子弹簧一以及弹簧一的弹性力沿引导约束槽的导向方向向远离钥匙插槽运动一个齿距，随后在防盗弹子弹簧一以及弹簧一的弹性力推动下沿引导约束槽的导向方向向靠近钥匙插槽运动一个齿距，随之又克服防盗弹子弹簧一以及弹簧一的弹性力沿引导约束槽的导向方向向远离钥匙插槽运动一个齿距，最后在防盗弹子弹簧一以及弹簧一的弹性力推动下沿引导约束槽的导向方向向靠近钥匙插槽运动一个齿距的运动过程，在此过程中，连动楔形块在单向驱动齿条以及单向锁紧锯齿的配合下沿单向驱动齿条的长度方向向靠近钥匙插槽的方向又运动了刚好两个齿距，此时，抬升引导滑杆的杆身沿楔形引导块上的斜面继续向靠近触动头运动并运动至楔形引导块斜面上的最高点，此时，在楔形引导块上斜面以及第三弹簧的作用下，抬升引导滑杆运动至弧形引导推板的顶面，抬升引导滑杆的杆身与弧形引导板的顶面滑动接触，抬升引导滑杆悬置端与连接板抵实接触，弧形引导推板在第一弹簧的推动下沿复位约束架的导向方向朝向楔形引导块运动并最终与楔形引导块抵触，与此同时，抬升引导滑杆也运动至第一弧线段临近触动头处，在抬升引导滑杆的作用下，驱动件克服第三弹簧的弹性力与单向锁紧锯齿以及单向驱动齿条均脱离配合，此时引导滑动块在弹簧二的牵引下沿滑槽的导向方向向远离钥匙插槽的方向运动，进一步的，引导滑动块驱动连动驱动机构同步运动，在此过程中，抬升引导滑杆的悬置端在连接板与弧形引导推板构成的开放槽内同步滑动，且当抬升引导滑杆运动至复位斜面时，第二弹簧的推动滑块沿导向槽的导向方向向靠近安装槽的方向运动，进一步的通过连接套管驱动驱动件同步运动，抬升引导滑杆同步运动并由复位斜面再次进入引导弧形推板的第一弧线段，最终使得多触连动防盗机构恢复至初始状态。